東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),,滾齒機(jī),cnc數(shù)控加工,,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,,直齒輪,、斜齒輪,蝸輪蝸桿,,同步帶輪,,鏈輪,,齒條,塑膠齒輪,,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件,。我們公司以“價(jià)格合理,高,,生產(chǎn)時(shí)間和-的售后服務(wù)”為宗旨,。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系!
齒輪接觸精度探討及管理方案研究
新出產(chǎn)的雙圓弧滾刀基本齒形有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)控制,,誤差很小,,可以忽略不計(jì)。但是,,當(dāng)滾刀經(jīng)過(guò)刃磨之后,,尤其是經(jīng)過(guò)多次刃磨之后,其基本齒形將發(fā)生變化,。用基本齒形發(fā)生變化的滾刀通過(guò)展成法加工出來(lái)的圓弧齒輪,,其齒形必將隨滾刀的變化而變化,小塑膠齒輪加工,,由于滾刀基本齒形的誤差導(dǎo)致了被加工齒輪的基本齒形誤差�,;君X形存在誤差的一對(duì)齒輪相嚙合,,必然導(dǎo)致接觸精度產(chǎn)生誤差。這方面的理論在展成法加工工藝中已有清楚的論述,�,?刂婆c改進(jìn)接觸精度的措施為了控制與改進(jìn)接觸精度,必須從設(shè)計(jì),、工藝,、刀具等方面采取措施。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),,滾齒機(jī),,塑膠齒輪定制,cnc數(shù)控加工,,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪模數(shù)由m0.2-m16,,加工精度可達(dá)-5級(jí)直齒輪、斜齒輪,,蝸輪蝸桿,,同步帶輪,鏈輪,,齒條,,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件,。獨(dú)立自主-的生產(chǎn)技術(shù)與-的設(shè)備相結(jié)合,促使我們年生產(chǎn)能力達(dá)到1000萬(wàn)件,。我們公司以“價(jià)格合理,,高,生產(chǎn)時(shí)間和-的售后服務(wù)”為宗旨,。我們希望與更多的客戶,,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系,!我們的發(fā)展依賴于您的支持與合作,。我們真誠(chéng)地希望與各界朋友合作,共創(chuàng)美好未來(lái),!
齒輪為什么會(huì)出現(xiàn)變位?
1,、如果兩個(gè)齒輪的中心距稍微有點(diǎn)不夠,可以考慮用變位來(lái)彌補(bǔ)
2,、如果是重載齒輪,,為了提高齒輪輪齒的剛度,可以考慮用副變位來(lái)提高
3,、在設(shè)計(jì)中必須要設(shè)計(jì)小于17齒的齒輪時(shí),,為了避免根切,應(yīng)該選用正變位
4,、滿足某些特殊要求,,如增大重合度等,可以考慮變位
變位系數(shù)x的具體數(shù)值:
考慮要做變位設(shè)計(jì)時(shí),,變位系數(shù)x的具體數(shù)值應(yīng)該是自己計(jì)算出來(lái)的,,不是一個(gè)恒定的常數(shù),如果中心距差
0.5mm,,那設(shè)計(jì)中,,就要用齒輪變位來(lái)彌補(bǔ)這個(gè)0.5mm的差值.
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī),滾齒機(jī),,cnc數(shù)控加工,,是一家生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪,直齒輪,、斜齒輪,,蝸輪蝸桿,同步帶輪,,鏈輪,,齒條,以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件,。我們公司以“價(jià)格合理,,高,,生產(chǎn)時(shí)間和-的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶,,標(biāo)準(zhǔn)塑膠齒輪,,謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系,!
滲碳高硬度齒輪研發(fā)難題的技藝探討
若與被磨齒輪相嚙合齒輪的參數(shù)未知時(shí),,為了保險(xiǎn)起見(jiàn),可按被磨齒輪與齒條嚙合來(lái)計(jì)算,,此時(shí)1′為:1′=mtz12sint-1sint,。式中:mt――被磨齒輪端面模數(shù);z1――被磨齒輪齒數(shù),;t――被磨齒輪端面壓力角,。
首件試磨件檢測(cè)漸開(kāi)線齒形精度時(shí),應(yīng)同時(shí)檢測(cè)其長(zhǎng)度,,必須-任意工作面1<1′,,若被磨齒輪不滿足這個(gè)條件就容易產(chǎn)生漸開(kāi)線長(zhǎng)度不足。
1.2齒根過(guò)渡曲線連接不好產(chǎn)生臺(tái)階齒根缺陷是指磨齒生產(chǎn)實(shí)踐中容易發(fā)生的齒根幾何形狀缺陷,。在制造過(guò)程中,,約有50左右的齒輪有凸臺(tái),其中有的是齒根兩邊不對(duì)稱,,一側(cè)凸臺(tái)明顯,,一側(cè)過(guò)渡好一些;有的是全齒寬都有凸臺(tái),,凸臺(tái)約占齒根的1/3.磨齒后齒根產(chǎn)生磨削臺(tái)階,會(huì)造成---的應(yīng)力集中現(xiàn)象,,從而-削弱齒根彎曲疲勞,,在制造過(guò)程中應(yīng)避免磨削臺(tái)階的出現(xiàn)。
1.3“過(guò)磨”齒頂或齒根約30的“過(guò)磨”齒頂或齒根的現(xiàn)象出現(xiàn)在薄齒輪和部分端面有較深凹槽的大齒輪上,。
1.4滲碳淬火磨削齒面損傷及齒面裂紋滲碳淬火齒輪容易產(chǎn)生齒面裂紋,,廢品率遠(yuǎn)比軟齒面高,這是硬齒面齒輪成本高的原因之一,。所以生產(chǎn)工藝規(guī)程制訂要詳細(xì),,以盡量降低廢品損失。
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