烘干機輔佐電加熱核算

加工一批次枸杞鮮果裝載量為2000kg,，一批次需求去除水分1529． 6kg,，枸杞烘干醉高溫度t2= 65℃; 進風(fēng)醉低溫度: t0 = 15℃; 空氣排出溫度tp = 45℃。

在枸杞干燥時節(jié),，經(jīng)過輻照儀測驗寧夏中寧縣晴天太陽輻射從早8 點到晚上6 點平均太陽輻射550w/m2,，則一白日1 平米面積太陽輻射---量為19． 8mj,，集熱體系集熱面積72m2,，總輻射能量為1425． 6mj，烘干機集熱器總轉(zhuǎn)化效率為70%,，則轉(zhuǎn)化成熱能的能量為q1 = 997mj,。輔佐電加熱選用ptc 電加熱,，熱效率到達95%，ptc 電加熱器需要提供的熱量為q2 = q － q1 = 2694mj,。太陽能枸杞烘干機設(shè)計加工一批次枸杞時間為30h,，苜蓿草烘干機，中寧枸杞鮮果一般是白日采摘,，傍晚采收回來后立即進行烘干,，烘干過程中歷經(jīng)一個白日，按太陽能有效輻射10h,，其余20h 選用ptc 電加熱器供熱,，核算得出ptc 加熱器的功率為39． 3kw。

試驗成果

使用烘干機和天然晾曬兩種方法對枸杞進行干燥,，天然晾曬方法,，日間把枸杞置于通風(fēng)太陽直射場所，夜間置于空氣濕度大于室外的庫房,。

烘干機樣機實驗

為了---烘出高的紅棗產(chǎn)品,，必須做到有計劃地采收，依據(jù)烘干房的生產(chǎn)能力,，分期采收,，及時烘干，以免采收過多烘干不及時造成腐朽,。棗果采收后,，要依據(jù)棗的大小、成熟度進行分級,，一起要把其中的漿爛果,、傷果、枝和落葉等雜質(zhì)清除去,。把清洗后的棗果裝入烘盤內(nèi),，再放入烘干房中的烘架上。在實驗初期,，按照無核小棗干燥特性的要求,，烘干機溫度操控在38 ～ 48 ℃的范圍內(nèi)，風(fēng)機間歇運轉(zhuǎn)起到排濕和使干燥箱內(nèi)溫度均勻的效果,。

15 ∶ 00 以后,，日照強度和環(huán)境溫度開端逐漸下降，而此時無核小棗干燥特性要求溫度又較高,，烘干機需要循環(huán)熱泵輔佐升溫,。在干燥后期，環(huán)境溫度下降到19 ℃,，而干燥工藝要求的溫度接近65 ℃,，烘干房內(nèi)外存在著較大的溫差,，這時的熱損失較大，在烘干房里加的巖棉夾芯板保溫層可有效地起到保溫效果,。風(fēng)機的2 個進風(fēng)閥的開度和排濕拉窗開閉的和諧效果,，有效地完成了烘干房內(nèi)的溫、濕度操控,。循環(huán)熱風(fēng)由底部進入烘干房，---了房內(nèi)溫度的一致性,。因而,，無需對各個托盤進行換位，房內(nèi)各處干燥速度基本相同,。