中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法，是第三種常用的塑料加工方法,，同時(shí)也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法,。吹塑用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ,，與注塑成型相比,，產(chǎn)品吹塑加工服務(wù),，設(shè)備造價(jià)較低,，適應(yīng)性較強(qiáng),，可成型性能好 ( 如低應(yīng)力 ) ,、可成型具有復(fù)雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。吹塑成型起源于 19 世紀(jì) 30 年代,。直到 1979 年以后,，吹塑成型才進(jìn)入廣泛應(yīng)用的階段。這一階段,，吹塑級(jí)的塑料包括：聚烯烴,、工程塑料與彈性體；吹塑制品的應(yīng)用涉及到汽車,、辦公設(shè)備,、家用電器等方面；每小時(shí)可生產(chǎn) 6 萬(wàn)個(gè)瓶子也能制造大型吹塑件 ( 件重達(dá) 180kg) ,，多層吹塑技術(shù)得到了較大的發(fā)展,； 吹塑設(shè)備已采用微機(jī)、固態(tài)電子的閉環(huán)控制系統(tǒng),，計(jì)算機(jī) cae/cam 技術(shù)也日益成熟,；且吹塑機(jī)械更化、更具特色,。
吹塑制品工藝控制要點(diǎn)1對(duì)于擠出吹塑
要留意控制型坯的垂伸現(xiàn)象及皺缺陷,。如垂伸太長(zhǎng)，則壁厚會(huì)減小且切除的余料也增多,；如垂伸不夠,，型坯太短，則無(wú)法吹脹,。
2皺折現(xiàn)象
型坯下降到一定長(zhǎng)度時(shí),，由于型坯上部熔體不能承受型坯自重而產(chǎn)生圓周應(yīng)力而發(fā)生；一般地,，寶安產(chǎn)品吹塑加工,，熔體強(qiáng)度較高，型坯直徑膨脹小,，擠出速率高及�,？陂g隙大一些均有助于---皺折。
3壁厚不均
另一問(wèn)題是型坯下降時(shí),，產(chǎn)品吹塑加工,，壁厚不均,，通常在機(jī)頭口模上裝有六方螺母，可以用來(lái)調(diào)節(jié)芯棒與口模的間隙,。
4做好排氣
要獲得---的制件表面,，一定要注意排氣，產(chǎn)品吹塑加工廠,，如pe料在模表面噴砂,，噴砂粒度小于180#，而硬質(zhì)塑料的吹塑模做排氣孔,，排氣針及排氣槽等,；另外,，提高吹脹壓力對(duì)---制品外觀亦有幫助,。
吹塑產(chǎn)品毛邊過(guò)多、太厚：
造成緣故：
1.模具脹模,，鎖模工作壓力不夠
2.模具傷口損壞,，定位銷偏位3.吹脹時(shí)，型坯傾斜4.夾坯傷口處逃料槽較淺或傷口深層較淺5.型坯打氣起動(dòng)太早
處理對(duì)策：1.提髙模具鎖模工作壓力,，合適降低吹脹標(biāo)準(zhǔn)氣壓2.維修模具傷口,，效正或拆換模具定位銷3.效正型坯與吹氣檢查桿的管理中心部位3.整修模具，加重逃料槽或刀的深層4.調(diào)節(jié)型坯打氣時(shí)間
出現(xiàn)過(guò)深的豎向花紋：
造成緣故：1.�,？谔幬蹪�2.頂塊,，芯邊沿有毛邊或空缺3.色母粒或環(huán)氧樹脂溶解造成深棕色花紋4.濾網(wǎng)穿孔,，原材料滲入殘?jiān)逊e在�,？�
處理對(duì)策：1.用銅刀清除模口2.整修�,？�3.適度降低溫度,，拆換滲透性好的色母粒4.拆換濾網(wǎng)板，應(yīng)用沾的邊角余料
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