零件調(diào)質(zhì)處理后的力學性能特點如何？

1,、調(diào)質(zhì)處理是淬火加高溫回火的雙重熱處理,。

2、淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。

3,、回火索氏體是馬氏體于回火時形成的,，車床導軌淬火生產(chǎn)線原理，此時的鐵素體已基本無碳的過飽和度,，碳化物也為穩(wěn)定型碳化物,。常溫下是一種平衡組織。

4,、調(diào)質(zhì)淬火時要求工件整個截面淬透,，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織,。淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查,。

5,、調(diào)質(zhì)處理后屈服點和拉伸強度下降，降低硬度和脆性,，延伸率和收縮率升高,。消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力，車床導軌淬火生產(chǎn)線價格,，取得預期的力學性能,。

40cr鋼的調(diào)質(zhì)處理

1開爐淬火，不能一口氣淬完,，應視爐溫下降程度,，中途閉爐重新升溫，以便前后工件淬后硬度一致,。

2要注意冷卻液的溫度,，10%鹽水的溫度如高于60℃，車床導軌淬火生產(chǎn)線哪里有,，不能使用,。冷卻液不能有油污、泥漿等雜質(zhì),，不然，會出現(xiàn)硬度不足或不均勻現(xiàn)象,。

3未經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì),，硬度不會均勻，如要得到好的調(diào)質(zhì),，毛坯應粗車,，棒料要鍛打。

4嚴把關，淬火后硬度偏低1~3個單位,，可以調(diào)整回火溫度來達到硬度要求,。但淬火后工件硬度過低，有的甚至只有hrc25~35,，必須重新淬火,，能只施以中溫或低溫回火以達到圖紙要求完事，不然,，失去了調(diào)質(zhì)的意義,，并有可能產(chǎn)生---的后果。