分條機的---分切品質(zhì)標準是什么
我們知道,如今在進行分切過程中,,對于分條機設(shè)備的精度要求越來越高,。想要達到精度要求,那么就必須要------的分切品質(zhì),。什么才能稱得上---的分切品質(zhì)呢,?事實上,鋁板縱剪開平機,,對于分條機而言,,不是將材料---的切斷,鋁板縱剪開平機加工制造,,而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果,。
這樣的情況就屬于---的切斷,,這種分切不僅可以---產(chǎn)品精度,而且還可以降低刀具的磨損,,延長分條機設(shè)備的使用壽命,。為了達到這一要求,不僅要注意控制各個間隙,,同時還要在切斷點選擇適合的壓板。我們知道,,在切斷點發(fā)生的切斷阻力將會使材料發(fā)生彎曲,,扭曲等變形。
不僅如此,,在這個區(qū)域內(nèi),,鋁板縱剪開平機制造,避免電鍍過的端子材料也比較容易發(fā)生劃傷,,因而需要選擇適合的壓板形式,。同時考慮到電級材料的分條加工也需要提高切斷品質(zhì),安全生產(chǎn)并降低運行成本,。此時需要為分條機設(shè)備搭配適合的刀座,。在設(shè)計刀座的時候,一般要注意能夠簡單的設(shè)定水平間距和重疊量,。
而且在分條機設(shè)備運行的過程中,,其能夠---分切工作穩(wěn)定在所設(shè)置的范圍內(nèi)。此外還有---對刀軸的水平位置進行相應(yīng)的調(diào)整,�,?梢酝ㄟ^在操作面板以數(shù)字來設(shè)定水平間距量,并且在運行中也實時監(jiān)測調(diào)整下軸位置,,使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小,。
結(jié)合以上介紹可以看出,在分條機設(shè)備運行過程中,,必須要嚴格控制其的分切,。不僅要注意合理操作,而且對于其各裝置的控制也會影響到分切品質(zhì)和成品卷形狀,。---是對于刀軸的驅(qū)動與控制以及材料速度的控制是非常重要的,。
縱剪分條機刀片與板材的之間的關(guān)系
縱剪分條機由于刀片與板材之間的對抗剪切及磨耗,刀片會產(chǎn)生金屬表面疲勞層,,而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命,,目前常見的刀片材料有:
a. skd-11cr12mov、skd-12高硬度冷模合金鋼,、sld-11系本系列之高基數(shù)材料
b. skh-9,、sk-51,、sk-31、sk-48,、sk54等鉬系高速工具鋼
c. skd-4,、skd-5等低硬度冷模合金鋼
備刀片材料之金屬元素分析及適用板材:
a. skd-11cr12mov類:其含碳量在1.4 ~ 1.6之間,含鉻量在11.00 ~13.00之間,,其中含mo含v與其它合金比較,,具有較高的硬度其可達硬度范圍58°-60°、韌性及耐磨性,,適用于以下板材:
冷軋板spcc0.3 ~3.2,;
表面處理板電解、鍍鋅,、彩等0.3 ~3.2,;
不銹鋼sus 0.1~1.0。
b. skd-4:含鎳量高,,有較高韌性,,適用于剪切較厚之熱軋板、高張力板,,但耐磨性較差,。
c. skd-5:其介于skd-4與skd-11之間,適于中板剪切,。
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