aoi系統(tǒng)包含以下部分構(gòu)成,aoi設(shè)備價(jià)格,,照明系統(tǒng)、光學(xué)透鏡,、ccd---系統(tǒng),、檢測(cè)工作臺(tái)、檢 測(cè)程序,、預(yù)存模版,、圖像處理識(shí)別系統(tǒng)、數(shù)據(jù)記錄處理系統(tǒng)構(gòu)成,。其中預(yù)存模版是 能體現(xiàn)aoi系統(tǒng)能否匹配生產(chǎn)線的衡量標(biāo)準(zhǔn),,根據(jù)cad程序設(shè)定,aoi設(shè)備,,aoi系統(tǒng)可以自動(dòng) 獲得該生產(chǎn)線的正常品的各項(xiàng)指標(biāo)及參數(shù),,不需要向外采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)樣品,在生產(chǎn)線調(diào) 整和改造時(shí),,aoi設(shè)備也可以隨之做出調(diào)整,,檢測(cè)更為靈活。
即用頂部燈光可以得到元件部分的影象,。
與此相反,,揚(yáng)州aoi,用底部(水平)燈光照射時(shí),,元件部分燈光反射出去,,焊點(diǎn)部分光線反射到career。即用底部燈光可以得到焊點(diǎn)部分的影象,。aoi通---工光源led燈光代替自然光,,光學(xué)透鏡和ccd代---眼,aoi檢測(cè)設(shè)備,,把從光源反射回來(lái)的量與已經(jīng)編好程的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,、分析和判斷。在smt工藝過(guò)程的后步驟進(jìn)行檢查,,這是目前aoi的選擇,,因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤�,;亓骱负髾z查提供高度的安全性,,因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤,。
aoiautomatic optic inspection的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),,一般用在電子產(chǎn)品的品質(zhì)檢測(cè)上,,aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),,是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。
aoi是運(yùn)用高速視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)pcb板上各種不同帖裝錯(cuò)誤及焊接缺陷,。pcb板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,,并可提供在線檢測(cè)方案,,以提高生產(chǎn)效率,及焊接,。通過(guò)使用aoi作為減少缺陷的工具,,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)---的過(guò)程控制,。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,,aoi將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。一般通過(guò)一傳感器---機(jī)獲得檢測(cè)物的照明圖象并數(shù)字化,,然后以某種方法進(jìn)行比較,,分析和判斷,相當(dāng)于將人工目檢自動(dòng)化,,智能化,。
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