使用角磨機(jī)配合打磨碟對標(biāo)記部位進(jìn)行打磨處理打磨工具建議選用大功率低轉(zhuǎn)速l1202角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行操作,，不但能夠---打磨效率,，還能夠有效防止打磨的時(shí)候橡膠層出現(xiàn)老化現(xiàn)象的發(fā)生；　

意：打磨厚度以不小于修補(bǔ)條厚度為宜常用的100標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)條的厚度為2.2mm,，那打磨厚度就要***2.2mm方可　　

打磨之后的破損部位使用清洗劑scs涂刷幾遍,，深層清除表面的雜質(zhì)、污跡,，以便增加膠水的浸潤性,；　　

接下來就要進(jìn)行膠水的涂刷了，膠水涂刷之前需要對選用的膠水進(jìn)行混合處理以常用的冷---膠水cn1008為例,，將固化劑與膠水進(jìn)行混合攪拌處理,，注意攪拌均勻；　

之后將膠水涂刷在破損部位,，待其干燥之后再涂刷一遍,。涂刷2遍既能夠---膠水充分涂刷，---膠水的浸潤性,，又不至于出現(xiàn)膠水過厚,，影響粘接情況的發(fā)生　

在修補(bǔ)條的粘接面涂刷一遍冷---膠水，讓膠水與修補(bǔ)條之間自然---,；　

將修補(bǔ)條貼合在皮帶破損部位,，江蘇鋁合金修補(bǔ)機(jī)，之后使用壓實(shí)滾輪從中間向四周來回輾壓,，以便排出多余空氣,；　　

整個(gè)流程完成之后，需要將冷---膠水涂刷在修補(bǔ)條連接部位,，幫助修補(bǔ)條邊緣的cn層自然冷---,，以---整個(gè)修補(bǔ)條與皮帶破損部位充分接觸，---粘接效果

膠粘劑修復(fù)電鍍槽

    電鍍槽是電鍍設(shè)備中基礎(chǔ)的配套,。有鈦電鍍槽耐酸堿類溶液腐蝕,、pp材質(zhì)、pvc材質(zhì),、pvdf材質(zhì),、玻璃鋼槽材質(zhì)、不銹鋼槽材質(zhì),、砌花崗巖材質(zhì),、聚四---材質(zhì)可以在任何酸里使用等各種材質(zhì)的槽體。

    鋼質(zhì)內(nèi)貼聚板結(jié)構(gòu)鍍鉻槽在使用過程中，工件將貼塑層砸破;鍍鉻液從破損處進(jìn)入貼塑層與鋼板間,，導(dǎo)致貼塑層出現(xiàn)大面積鼓包。并較大范圍腐蝕了槽壁鋼板,，腐蝕局部深達(dá)2mm,，腐蝕生成的鐵離子進(jìn)入鍍液，---地影響了鍍鉻,，因此,，必須對鍍槽進(jìn)行修復(fù)。選用用北京奧宇可鑫公司耐腐蝕結(jié)構(gòu)膠粘劑為修復(fù)材料,。

修復(fù)粘接步驟：

    (1)表面處理 先用鏟刀除去槽壁表面的浮銹和腐蝕物,，用砂輪機(jī)打磨平整，直至露出完整的基體金屬面,，并使之有一定粗糙度,。然后用干凈的濕抹布擦拭晾干�,？紤]到鍍鉻槽壁可能附有殘油,，須用丙1酮清洗除油。對聚塑料板表面,，用干凈的棉紗擦拭干凈,。并用脫脂棉浸丙1酮擦拭，以除掉脫模劑及其他附上面的有機(jī)物;用銼刀或鋼鋸齒面在塑料表面反復(fù)刮擦,，鋁合金修補(bǔ)機(jī),，使其產(chǎn)生足夠的粗糙度，充分起到增加粘接表面積,、提高粘接力的作用;粗化好的表面用浸丙1酮的脫脂棉擦拭干凈,，晾干。

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