首先,，要選擇適合我們物料的輸送帶。因為不同的企業(yè)需要輸送的物料不同,，根據(jù)我們輸送介質的不同,，就要選擇不同的輸送帶,。不同的輸送帶有著不同的輸送作用，比如當輸送有食品的時候,，就要選用有食品級輸送帶，這種輸送帶能有效保障輸送過程食品的安全,，輸送帶生產廠家,，不會產生安全---。
當然,，也要根據(jù)物品的重量來選擇合適的輸送帶,。如果是較重的物品就應選擇承受能力較大的輸送帶，能安全輸送物料,，避免輸送帶因為承受不了壓力而損壞;如果是一般重量的物料就只要使用常用的輸送帶就可以了,。
要看輸送帶的輸送效率了。輸送效率當然是越高越好,，但是我們不需要不分狀況都選擇輸送效率較高的輸送帶,，也要根據(jù)企業(yè)的實際情況來選擇，選擇適合的運輸效率而不是較高的,，避免產生不---的浪費,。
橡膠
橡膠輸送帶工藝操作不當
橡膠輸送帶生產過程中，膠料在混煉時加入---劑的---和順序不對,，連云港輸送帶,，加硫時間過早、配合劑分散不均導致促進劑和---劑主要是---局部集中導致部分膠料---劑促進劑分布過多會引發(fā)“自硫”,；橡膠輸送帶生產時裝膠容量過大,、煉膠機溫度過高、停放冷卻時間過短,，耐熱輸送帶,，混煉膠停放條件不合適、停放場合溫度過高,、空氣不流動,，停放時間過長等也會造成橡膠輸送帶混煉膠出現(xiàn)“自硫”。
引發(fā)橡膠輸送帶混煉膠自硫的主要原因就是膠料中---劑,、促進劑過多或局部集中導致的,，橡膠制品廠家一定要合理設計橡膠輸送到配方，規(guī)范輸送帶生產工藝操作,，以在很大程度上避免輸送到混煉膠自硫,。以再生膠為主要原料的橡膠輸送帶生產廠家還需要注意：---天然膠、再生膠可能會出現(xiàn)波動,，尤其是一些沒有注冊商標的小廠家或者經銷商,，以致于膠料自硫,，因此橡膠輸送帶生產商一定要選擇正規(guī)的再生膠廠合作,，穩(wěn)定性有---,。(1)輸送帶覆蓋層的磨損
覆蓋層的磨損主要是由輸送帶與輸送物料的相對滑動而產生,，也與輸送機的各部件摩擦有關。
影響ⅰ-1,、ⅰ-2的磨損的主要因素是：輸送物料的種類,、粒度；輸送物料的裝載高度,、給料與輸送帶的相對角度,、料流的集中程度、在帶寬方向的落點,、裝載點的個數(shù),；覆蓋膠的種類、帶速,、機長,、帶寬；輸送機的運轉率,、輸送量,。
裙板造成輸送帶的磨損。裙板對輸送帶磨損是一種特殊的磨損,，若對裙板的設計方法改進并注意維護,，這種磨損是可以防止的。
清掃器的磨損,。清掃器對輸送帶造成的磨損通常是均勻的,，pvc輸送帶，但清掃器的材質不同對其磨損也不盡相同,。
4托輥的磨損,。輸送帶的下覆蓋膠會受到調心托輥以及前傾槽型托輥的摩擦，在槽型托輥到滾筒的過渡段和輸送機彎曲凸起處都有磨損產生,。
滾筒的磨損,。傳動滾筒和輸送帶下覆蓋層的摩擦以傳遞動力，使輸送機正常運轉,，但就因為滑動摩擦,，輸送帶的下覆蓋層有局部的磨損。
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