如何根據(jù)眾多工件規(guī)格選用合適的高溫膠塞,,耐高溫硅膠套產品?這是幾乎所有工廠涂裝,、電鍍部門---,、生產---及相關---棘手的技術問題,,在眾多工件需要遮蔽保護的同時,,如何快速的選擇既合適,、又節(jié)約遮蔽保護成本,,同時提高工作效率的遮蔽產品呢,?
簡購方法:
1、選購耐高溫硅膠塞硅膠塞/錐形塞/耐高溫管塞時,,小頭尺寸一定要至少小于螺孔等部件直徑1mm,,大頭尺寸一定要大于被保護部件直徑1-2mm,根據(jù)螺紋孔的---不同,,要求尺寸亦有不同以上數(shù)據(jù)只供參考
2,、選購耐高溫硅膠套硅膠套/高溫護蓋/耐高溫膠帽當做膠套使用時,噴漆硅膠膠套代理,,高溫膠套的內徑應該比要保護的部件直徑至少小0.5mm,,當大于30mm的被保護直徑時可能要求的數(shù)據(jù)有所不同客戶要求的松緊度不同,可以適當調整
3,、選購耐高溫硅膠套硅膠膠套/硅膠套/耐高溫橡膠套當做膠塞使用時,,耐高溫膠套的外徑應該比需要塞的開口尺寸至少大0.5mm,硅膠膠套代理,,當大于30mm的開口直徑時可能要求的數(shù)據(jù)有所不同客戶要求的松緊度不同,,可以適當調整
以上可重復使用耐高溫硅膠塞,耐高溫硅膠套產品選購方法,,為佳盈通公司通過利用本公司產品與實際工件進行驗證測試所得出的綜合數(shù)據(jù),,另外通過與現(xiàn)有交易客戶的溝通驗證,利用此方法選用遮蔽產品的成功率為90%,,建議大家采用此方法進行選購,。如有特殊規(guī)格的產品需要保護,請聯(lián)系佳盈通銷售人員,。
在橡膠制品的生產過程中利用壓延機或壓出機預先制成形狀各式各樣,、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有
1.壓延成型
適用于制造簡單的片狀,、板狀制品,。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型,。 有些橡膠制品?如輪胎,、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機上完成,。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以---壓延工藝的,。浸膠是掛膠前的---工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。
2.壓出成型
用于較為復雜的橡膠制品?象輪胎胎面,、膠管,、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法,。壓出之前膠料必須進行預熱使膠料柔軟,、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品,。
3.模壓成型
也可以用模壓方法來制造某些形狀復雜如皮碗,、密封圈的橡膠制品借助成型的陰,、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。
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