一,、預涂底漆的施工:

1. 噴涂前須對底材進行處理,，要求無銹、無油污,，保持清潔干燥,。

2. 本產(chǎn)品為雙組份體系，水集街道噴漆,，先將漆漿攪勻,，按比例加入固化劑，攪勻熟化30分鐘,。

3. 用---稀釋劑調(diào)整施工粘度;根據(jù)用量配漆,，用多少配多少，配好的漆應在8小時內(nèi)用完,。

4. 建議噴涂一道,，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度da為25μm。

二,、底漆的施工:

1. 噴涂前須對底材進行處理,，要求無銹、無油污,，保持清潔干燥,。

2. 本產(chǎn)品為雙組份體系，先將漆漿攪勻,，按比例加入固化劑,，攪勻熟化30分鐘。

3. 用---稀釋劑調(diào)整施工粘度;根據(jù)用量配漆,，用多少配多少,，配好的漆應在8小時內(nèi)用完。

4. 建議噴涂2道,，每道干膜厚度為35±5μm,，要求施工間隔大于20分鐘。

5. 如須打磨,，需在環(huán)境溫度15℃以上,，干燥24小時后進行。

三,、不飽和聚酯膩子的施工

1. 在底漆完全干透后,，即可進行膩子的施工。

2. 打開桶蓋后,，先將桶內(nèi)膩子攪勻,，電話機噴漆，按比例加入固化劑調(diào)配均勻,，即可進行刮涂施工,。

3. 先刮一道15#膩子，汽車內(nèi)飾件噴漆,，再刮兩道11#膩子,，然后用三道15#膩子找平,。

4. 刮完每道膩子間隔4小時后打磨，然后再刮下一道膩子,，---一道須仔細打磨,。如果冬天氣溫過低，需延長打磨時間或加入催干劑,，調(diào)整固化時間,。

5. 配好的膩子一般須在10-30分鐘內(nèi)用完,，根據(jù)施工需要也可以通過調(diào)整固化劑的用量調(diào)整適用時間,。

四,、中涂底漆的施工:

1. 刮好膩子,，打磨平整后,，即可噴涂中涂底漆,。

2. 將桶內(nèi)漆漿攪勻,，開關噴漆,，按比例加入固化劑,，加入固化劑,，攪拌均勻，熟化30分鐘,。

3. 根據(jù)用量配漆,，用多少配多少，配好的漆應在8小時內(nèi)用完,。

4. 用---稀釋劑調(diào)整到施工粘度{大約涂-4#杯,、17-22秒}即可進行空氣噴涂。

5. 建議噴涂兩道,，中間隔24小時,，第二道完全干透后{環(huán)境溫度15℃以上，24小時,，根據(jù)施工需要,，用膩子找平缺陷，用砂紙打磨平整,，再噴第二道中涂底漆,。

6. 要求中涂層漆膜平整光滑，無流掛,。

五,、面漆的施工:

1. 要求底材干燥，無水珠,、油污及其它雜質(zhì),。

2. 在第二道中涂漆干燥24小時后，即可進行面漆施工,。

3. 根據(jù)用量配漆,，用多少配多少,，配好的漆應在8小時內(nèi)用完。

4. 打開桶蓋,，將桶內(nèi)漆漿充分攪勻,，按比例加入固化劑，攪勻后放置20分鐘后即可使用,。

5. 使用配套---稀釋劑進行調(diào)稀，噴涂粘度約17-23秒,。

6. 先噴一道面漆,，找補底材缺陷，缺陷處理后,，再噴下一道,，每道漆必須在環(huán)境溫度15℃以上干燥24小時后，再噴下一道,。如果進行套色必須干燥24小時,。

7. 如須打磨，必須讓漆膜常溫干燥18小時以后,，蘸水打磨,。

噴涂噴涂前必須做好以下幾項工作: 選擇涂料的品種 檢查涂料的性能 充分攪勻涂料 調(diào)整涂料粘度 涂料凈化過濾 涂料顏色調(diào)整噴涂時應根據(jù)被噴工件選擇合適的涂料以及適當?shù)恼扯龋�要根�?jù)涂料的種類,，空氣壓力,，噴嘴的大小以及被噴面的需要量來定。 噴嘴口徑為 0.5mm~1.8mm 供給噴槍的空氣壓力一般為 0.3~0.6mpa 噴嘴與被噴面的距離一般以 20~30cm 為宜 噴出漆流的方向應盡量垂直于物體表面 操作時每一噴涂條帶的邊緣應當重疊在---已噴好的條帶邊緣上(以重 疊 1/3 為宜) ,，噴槍的運動速度應保持均勻一致,，不可時快時慢。干燥1,， 一般 abs,，pc 等塑料自干漆烘烤溫度為 55~65℃，時間為 30~35 分鐘.2,， 烘干聚合型涂料,，如---漆，---酸漆,，環(huán)氧樹脂漆等,，一般烘烤溫度為 130~140℃， (---酸漆需靜止放上 10 分鐘再進行烘烤)時間 30~35 分鐘,。