鑄鋁件表面處理

在銅合金鑄造中,，采用金屬型鑄造方法，以加速合金的凝固,，對提高銅鑄件,，減少鑄造缺陷，鑄鋁生產(chǎn)廠家,，具有重要的作用,。金屬型鑄造可細分晶粒，減少氣孔,，提高合金的機械性能和氣密性,，在鉛青銅等高含鉛量銅合金中，采用金屬型鑄造,，能防止銅成分的偏析,。又由于銅合金鑄件中，筒形零件等較多,，故采用離心鑄造方法較多,。此外,，大型銅鑄件還可采用低壓鑄造方法，鑄鋁廠家,，以提高合金的致密度,，并減少鑄件在澆注過程中產(chǎn)生的夾雜物。某些銅合金還可采用壓力鑄造方法,。在鑄造方法上,，鑄鋁加工，銅鑄件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,，還廣泛采用金屬型鑄造,、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法,。

在實際做鋁鑄件的熱處理時,，有一種工藝是固溶處理。它可以提高鋁鑄件的強度和塑性,，---鋁合金鑄件的耐腐蝕性能,。平時固溶處理的過程中會有哪些因素影響效果呢？

1.固溶處理的溫度,。溫度越高,，強化元素溶解速度越快，數(shù)量也越多,，強化效果就越好,。一般加熱溫度的上限低于鋁合金鑄件開始過燒的溫度，而加熱溫度的下限應(yīng)使強化組元盡可能多地溶入固溶體中,。為了獲得固溶強化效

果，而又不使合金過燒,，有進采用分級加熱的辦法,，即在低熔點共晶溫度下保溫，使組元擴散溶解后,，低熔點共晶不存在,，再升到更高的溫度進行保溫和淬火。例如zl201合金就是采用分級加熱的固溶處理,。