該機(jī)采用全封閉形式,，所有部件均采用不銹鋼制造,，配有---凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求.筒體裝有冷壁裝置,，使壁溫＜80℃,，物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，---增加了收粉率(達(dá)95%以上),，而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象,。

基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式使物料分散成霧狀,，與熱空所充分接觸,，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置,。

中藥浸膏---干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥機(jī),，它解決了物料在原lpg高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：

1,、 物料粘壁，可分散乳膠噴霧干燥機(jī),，收粉率低；

2 ,、物料在壁上停留時間長,，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象

3 、難以清洗,，不符合---要求,；

4 、產(chǎn)量低：lpg-150型噴霧干燥機(jī),，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液,。

谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法，首先對谷氨酸發(fā)酵 廢液進(jìn)行濃縮,，并提取---銨,，然后送入---銨噴霧干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，噴霧干燥設(shè)備包括帶夾層加熱 原液罐,、高壓泵,、噴槍、送風(fēng)風(fēng)機(jī),、蒸汽換熱器,、干燥塔、空氣分布器,、旋風(fēng)分離器,、引風(fēng)機(jī)、輸 送機(jī)和冷卻機(jī),，干燥方法的具體步驟如下：

1,、廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫；

2,、加熱后的廢液經(jīng)高壓泵送入噴霧干燥塔塔頂?shù)膰姌屩羞M(jìn)行噴霧,；

3、在蒸汽換熱器中充入過熱蒸汽,，冷空氣經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫,，升溫 后得到的熱空氣被送入干燥塔塔頂?shù)目諝夥植计髦校?/p>

4、經(jīng)空氣分布器均風(fēng)后的熱空氣與經(jīng)噴槍霧化的廢液一同往干燥塔的下方流動,；

5,、干燥后大部分物料由干燥塔的塔底下料器收集，少部分物料由干燥塔的排風(fēng)管 道送入旋風(fēng)分離器,；

6,、---銨噴霧干燥塔的塔底下料器將收集的大部分物料送到輸送機(jī),，輸送機(jī)上的物料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝；

7,、少部分物料經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進(jìn)入旋風(fēng)分離器下方的料倉,，物料在料倉內(nèi)通過冷卻機(jī)冷卻后被下料器收集，中藥浸膏噴霧干燥機(jī),，然后輸送到包裝間進(jìn)行成品包裝,，旋風(fēng)分離器分離出來的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

噴霧干燥設(shè)備還包括控制臺,，干燥設(shè)備通過控制臺實現(xiàn)手動或自動控制,。---銨中廢液經(jīng)帶夾層加熱原液罐加熱升溫的溫度范圍為30°c?90°c。噴霧干燥設(shè)備還包括初中效過濾器,，酵母發(fā)酵液噴霧干燥機(jī),，冷空氣先通過初中效過濾器，然后經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入蒸汽換熱器升溫,。蒸汽換熱器加熱溫度為 200°c?230°c ,；噴霧干燥設(shè)備還包括空氣過濾器，冷卻機(jī)通過空氣過濾器吸入空氣,，終實現(xiàn)冷卻作用,。