齒輪術語:
模數(shù):m=d/n 徑節(jié):pd=n/d。
節(jié)徑:就是節(jié)圓的直徑,,d,。
節(jié)圓:是一個理論圓,一對咬合的齒輪中,,-齒輪定制加工,,其節(jié)圓必互切。
壓力角pa:此為兩齒輪節(jié)圓公切線和壓力線所夾的角,,一般的壓力角有 14.5 度和20度,,現(xiàn)今多用20的壓力角,以防止干涉的情形發(fā)生,。壓力線:兩齒輪在接觸時,,垂直于接觸面的方向即是,,通常正向負荷是沿壓力線的方向傳遞。
有效齒高(working
齒冠高(addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑的差。
齒根高(dedendum):節(jié)圓與齒底圓半徑的差,。
齒厚(tooth
齒隙(backlash):兩齒咬合時,齒面與齒面的間隙,。
齒寬(face
齒頂隙(clearance):兩齒咬合時,一齒輪的齒頂圓與另一齒輪底間的空隙,。
節(jié)點(pitch
基圓(basic
齒根圓(dedendum
法向節(jié)距(normal
節(jié)距(pitch):相鄰兩齒間相對應點的弧線距離,。
東莞市萬福五金制品有限公司供應自動化機械傳動配件,,-齒輪采購,多年來,,憑借-的研發(fā)投入和的制造技術,,為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪,、絲桿,、蝸輪、蝸桿,、帶輪以及精密軸,、軸套等,且-客戶的-,。
未來齒輪正向重載,、高速、-和率等方向發(fā)展,,并力求尺寸小,、重量輕、-和經(jīng)濟-,,而齒輪理論和制造工藝的發(fā)展將是進一步研究輪齒損傷的機理,,這是建立-的強度計算方法的依據(jù),是提高齒輪承載能力,,延長齒輪壽命的理論基礎,;發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形,。
研究新型的齒輪材料和制造齒輪的新工藝; 研究齒輪的彈性變形,、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,,進行輪齒修形,以-齒輪運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,,并在滿載時增大輪齒的接觸面積,,從而提高齒輪的承載能力。
摩擦,、潤滑理論和潤滑技術是 齒輪研究中的基礎性工作,,研究彈性流體動壓潤滑理論,推廣采用合成潤滑油和在油中適當?shù)丶尤霕O壓添加劑,,不僅可提高齒面的承載能力,,而且也能提高傳動效率。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)-,,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,,以滿足客戶要求,降低成本,,減少浪費,,提高工作效率,持續(xù)改進,,改進體系,,-齒輪工廠,使工作程序化,,規(guī)范化,,不斷提升產(chǎn)品。
小模數(shù)齒輪的加工特點:
小模數(shù)齒輪的加工工藝過程中的切削力、夾緊力,、支承力以及其他因素,,有時會引起齒輪的變形和斷裂。因此,,合理制定小模數(shù)齒輪加工工藝,,防止加工過程中齒輪變形和斷裂,是-小模數(shù)齒輪的-重要的因素,。
小模數(shù)齒輪嚙合種類較多,,除常用的漸開線齒輪嚙合外,,還有各種修正擺線齒輪嚙合和簡化嚙合,為-齒輪精度,,必須正確的加工出各種嚙合的齒輪齒形曲線,,因此對加工小模數(shù)齒輪的設備與工具的精度,有特殊的要求,。
小模數(shù)齒輪傳動中,,為了縮小體積,得到較大的多級傳動比,,因此,,要求小齒輪的齒數(shù)少。少齒數(shù)的齒輪加工,,廊坊-齒輪,,是小模數(shù)齒輪加工的特點。
小模數(shù)齒輪加工過程中,,機床切向誤差影響較小,,由于小模數(shù)齒輪的徑向精度、齒側隙精度要求高,,因此,,當外界的因素:如振動,、沖擊力,、溫度變化等會直接影響齒輪加工精度,小模數(shù)齒輪加工的工作間,,必須有較好的工作環(huán)境,。
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