在壓片過(guò)程中,，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)片劑重量的差異,。原因和處理方法如下：

(1)，壓片機(jī)沖頭的長(zhǎng)度不均勻,，容易形成薄膜重量的差異,，所以在使用前要用每個(gè)卡尺檢查合格，如果有個(gè)別減少,，也許是下沖失敗,，導(dǎo)致其他較少的顆粒填充，你應(yīng)檢查個(gè)別下沖并刪除障礙物,。 (2)如果料斗的料斗不正確,，一個(gè)料斗中的顆粒可以形成下降得更快,，并且在進(jìn)料器上積聚的顆粒更多,，并且另一個(gè)料斗中的顆粒速度更慢，并且進(jìn)料器在進(jìn)料器上,。累積的顆粒很小,，并且當(dāng)參與模孔時(shí)顆粒是不平衡的,。料斗的位置可以調(diào)整,，使兩個(gè)料斗中的顆粒保持一定的量，下降的速度是平的,，兩個(gè)進(jìn)料器上積聚的顆粒是相似的,，顆粒可以均勻地參與模具洞,。

(3),，天津紅外壓片機(jī)，顆粒引起片劑重量的變化,，顆粒過(guò)濕,，細(xì)粉過(guò)多，顆粒厚度差異過(guò)大，天津紅外壓片機(jī)生產(chǎn)廠,，顆粒中缺少潤(rùn)滑劑還會(huì)引起片劑重量差異的變化,，并且應(yīng)該---顆粒的,。

(4)發(fā)生膜重量變化的原因,。一般情況是由于壓片機(jī)的故障或操作的疏忽造成的。因此,，在壓片過(guò)程中,，應(yīng)完成壓片機(jī)的維護(hù)工作，并詳細(xì)檢查機(jī)器部件的損壞情況,。每隔一定時(shí)間(10-20分鐘)對(duì)薄膜稱重一次,，薄膜重量符合規(guī)定。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),。

1.機(jī)器上部為平板結(jié)構(gòu)：其組成主要由三部分組成：上沖,，中模和下沖。周圍的19個(gè)沖頭均勻地布置在轉(zhuǎn)盤的邊緣,，天津紅外壓片機(jī)生產(chǎn)廠家,，以及上沖頭和下沖頭的尾部。嵌入固定的彎曲導(dǎo)軌中,，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時(shí),，上下脈沖被抬起并與彎曲的導(dǎo)軌一起移動(dòng)，以達(dá)到壓制的目的,。

2.旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)只需要填充,，按壓和釋放。連續(xù)灌裝和壓片的簡(jiǎn)短三步過(guò)程具有帶表板的調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu),，便于操作,。

3，本機(jī)采用流柵式送料機(jī)構(gòu),，天津紅外壓片機(jī),，使物料均勻填充模孔,，減少晶片重量差,。

4.電機(jī)安裝在機(jī)器底座上，用v型皮帶和電機(jī)軸上的無(wú)級(jí)變速皮帶輪驅(qū)動(dòng)蝸桿傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤,。通過(guò)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)可以任意調(diào)節(jié)速度,，使用安全---，無(wú)噪音,。

5.機(jī)座側(cè)面裝有吸fen箱,，配有鼓風(fēng)機(jī)，粉末儲(chǔ)存室和過(guò)濾粉室。當(dāng)機(jī)器處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),，粉末吸嘴將飛粉產(chǎn)生的粉末和中間模具的脫落除去,，膠水不被堵塞。保持平穩(wěn)正常運(yùn)行,。