精密加工技術(shù)正迎來一個(gè)繁榮的時(shí)代,。鑒于-,、信息等產(chǎn)業(yè)對(duì)-陶瓷元件的-需求,新的-陶瓷材料不斷涌現(xiàn),,鋁合金低壓鑄造,,這類材料的超精密加工成為-的研究-。超精密切削,、超精密磨削,、超精密研磨與拋光技術(shù)已取得長足的進(jìn)展,加工后工件表面精度可達(dá)納米級(jí)或亞納米級(jí),,并且加工方法日趨多樣化,。
總的來說,超精密磨削,、珩磨等固著磨粒超精密加工技術(shù)正在追求游離磨粒加工技術(shù)的加工精度,,鋁合金鑄造廠家,而游離磨粒超精密加工技術(shù)正在追求固著磨粒加工的效率,。超精密加工技術(shù)正向著適于大批量生產(chǎn)的高,、低成本、環(huán)境友好的方向發(fā)展
工藝整合化,。當(dāng)今企業(yè)間的競爭趨于白熱化,,高生產(chǎn)效率越來越成為企業(yè)賴以生存的條件。在這樣的背景下,,出現(xiàn)了“以磨代研”甚至“以磨代拋”的呼聲,。另一方面,使用一臺(tái)設(shè)備完成多種加工如車削,、鉆削,、銑削、磨削,、光整的趨勢(shì)越來越明顯,。
大型化、微型化,。為加工航空,、航天等領(lǐng)域需要的大型光電子器件如大型天體望遠(yuǎn)鏡上的反射鏡,需要建立大型超精密加工設(shè)備,。為加工微型電子機(jī)械,、光電信息等領(lǐng)域需要的微型器件如微型傳感器、微型驅(qū)動(dòng)元件等,,需要微型超精密加工設(shè)備但這并不是說加工微小型工件一定需要微小型加工設(shè)備,。
到機(jī)械制造技術(shù)從提與生產(chǎn)率兩個(gè)方面同時(shí)迅速發(fā)展起來。在提高生產(chǎn)率方面,,提高自動(dòng)化程度是各國致力發(fā)展的方向,,近年來,,從cnc到cims發(fā)展迅速,并且在一定范圍內(nèi)得到了應(yīng)用,,從提方面,,鋁合金鑄造廠,從精密加工發(fā)展到超精密加工,,這也是各主要發(fā)達(dá)致力發(fā)展的方向,。切削加工已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域有多應(yīng)用,因?yàn)楫?dāng)前機(jī)械制造對(duì)產(chǎn)量的要求有所下降,,鋁合金鑄造,,對(duì)尺寸與形狀的要求逐漸上升,,精密機(jī)械加工有了新的發(fā)展趨勢(shì),。使用車床需要不同車削的加工方法,然而磨削,、切齒,、銑削等過程可以在一臺(tái)車床總進(jìn)行,該工序集成的發(fā)展趨勢(shì)較為-,。
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