管殼式換熱器是一種傳統(tǒng)的標準換熱設(shè)備,，它具有制造方便、選材面廣,、適應(yīng)性強,、處理量大、清洗方便,、運行-,、能承受高溫、高壓等優(yōu)點,，在許多工業(yè)部門中大量使用,。本文將對管殼式換熱器的設(shè)計要點做系統(tǒng)的介紹。

　　管殼式換熱器的設(shè)計是通過計算,，確定經(jīng)濟合理的傳熱面積及換熱器的其它有關(guān)尺寸,，以完成生產(chǎn)中所要求的傳熱任務(wù)。

　　一,、設(shè)計的基本原則

　　1,、流體流徑的選擇流體流徑的選擇是指在管程和殼程各走哪一種流體，此問題受多方面因素的制約,，下面以固定管板式換熱器為例,，介紹一些選擇的原則。

　　1不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程,，因為管程清洗比較方便,。

　　2腐蝕性的流體宜走管程，以免管子和殼體同時被腐蝕,，且管程便于檢修與更換,。

　　3壓力高的流體宜走管程,，以免殼體受壓,，可節(jié)省殼體金屬消耗量。

　　4被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對外的散熱作用,，增強冷卻效果,。

　　5飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排除冷凝液,，且蒸汽較潔凈,，一般不需清洗。

　　6有毒易污染的流體宜走管程,，以減少泄漏量,。

　　7流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動,，由于流速和流向的不斷改變,，在低rere>;100下即可達到湍流，以提高傳熱系數(shù),。

　　8若兩流體溫差較大,，宜使對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，因壁面溫度與α大的流體接近,，以減小管壁與殼壁的溫差,，減小溫差應(yīng)力。

　　在選擇流體的流徑時,，須根據(jù)具體的情況,，抓住主要矛盾進行確定。

　　2,、流體流速的選擇流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù),、流動阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面。增大流速,，可加大對流傳熱系數(shù),，減少污垢的形成，使總傳熱系數(shù)增大,；但同時使流動阻力加大,，化工用管殼式換熱器哪里有賣，動力消耗增多,；選擇高流速,，使管子的數(shù)目減小，對一定換熱面積,，不得不采用較長的管子或增加程數(shù),，管子太長不利于清洗，單程變?yōu)槎喑淌蛊骄鶄鳠釡夭钕陆怠?/p>

管式換熱器是目前應(yīng)用廣泛的一種,。其結(jié)構(gòu)簡單,、堅固，制造容易，資料范圍廣泛,，處置能力可以很大,，適應(yīng)性強。但在傳熱效率,、設(shè)備的緊湊性,、單位傳熱面積的金屬消耗量方面，還稍次于各種板式冷凝器,。這種冷凝器通常包括固定管板式,、u形管式和浮頭式三種。列管式冷凝器主要由外殼,、管板又稱花板管束,、頂蓋又稱封頭等部件構(gòu)成。

      圓形外殼內(nèi)裝入平行管束,，管式兩端固定在管板上,。管子在管板上的固定方法一般采用焊接法或脹管法。裝有進口或出口管的頂蓋用螺釘與外殼兩端法蘭相連,，頂蓋與管板之間構(gòu)成流體的分配室,。 列管冷凝器 進行熱交換時，冷卻水由頂蓋的連接管進入,，管內(nèi)流動,，這條路徑稱為管程；有害蒸氣在管束與殼體之間的空隙內(nèi)流動,，這條路徑稱為殼程,；管束的外表積就是傳熱面積。冷凝回收不論是對飽和蒸氣的冷凝還是對含不凝氣的冷凝過程中,，一般情況下,，在臥式冷凝器的殼程冷凝，因為無論從傳熱,、壓力降及清掃方面都比較合理,。