復(fù)合鹽霧試驗(yàn)箱的電路控制系統(tǒng):
1,、控制器采用韓國進(jìn)口temi-880可編程溫濕度控制器,,觸摸式真彩液晶微電腦控制器,,美觀,、漂亮;
2,、產(chǎn)品采用電阻式觸摸屏操作方式,,可直接使用觸摸筆---屏幕進(jìn)行功能選擇或者參數(shù)設(shè)置;
3,、可程序功能有160patten×1600 step×999 cycle 之容量,;
4、畫面顯示功能:lcd顯示屏顯示,,可顯示試驗(yàn)條件,;
5、具有過程控制和定值控制功能,,方便各種生產(chǎn)條件的使用,;
6、溫度斜率的設(shè)定,,可自由的控制運(yùn)行時(shí)間及升溫速率,;
7、預(yù)約啟動(dòng)功能,,鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱配件,,系統(tǒng)時(shí)間到達(dá)設(shè)置時(shí)間后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)運(yùn)行,,江北區(qū)鹽霧試驗(yàn)箱,,可-的控制老化房的運(yùn)行時(shí)間及工作狀況;
8,、斷電重啟功能,,可選擇冷起/熱起/中斷進(jìn)行操作;
9,、溫度控制均采用p.i.d. s.s.r.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,,可提高控制組件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命;
10、實(shí)時(shí)曲線及歷史曲線查詢,,方便用戶實(shí)時(shí)的觀察溫度的變化,。
鹽霧試驗(yàn)箱的9大特點(diǎn):
1、鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格整臺(tái)pvc板制,,內(nèi)部采用進(jìn)步的破體補(bǔ)強(qiáng)技巧,,構(gòu)造強(qiáng)實(shí)。
2,、鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格采用自動(dòng)/手動(dòng)加水體系,,存在水位不足時(shí)能主動(dòng)/手動(dòng)彌補(bǔ)水位之功效,試驗(yàn)不中止,。
3,、精細(xì)玻璃噴嘴,智能鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱,,應(yīng)用4000小時(shí)保障無結(jié)晶梗阻,。
4、鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格掌握儀表均在統(tǒng)一機(jī)板,,---簡潔,,且高深莫測。
5,、附兩重超溫維護(hù),,水位不足警示,-使用保險(xiǎn),,高空作業(yè)車,。
6、入口溫度節(jié)制器,,數(shù)字顯示,,pid把持,高穩(wěn)固性白金測溫探頭,,宣傳片制作公司,,誤差0.3
7、鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)錢的實(shí)驗(yàn)室采取蒸氣直接加溫方法,,升溫度快,,不銹鋼水龍頭,減短待機(jī)時(shí)光,,鋁板,。
8、噴霧塔附錐形疏散器,、具導(dǎo)向霧氣,、調(diào)理霧量,、及平均落霧等功能。
9,、鹽霧試驗(yàn)箱價(jià)格壓力桶采用亨利定律,,于以加溫加濕,并供給試驗(yàn)室所需之濕度,。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水,,鹽霧試驗(yàn)箱樣品架角度,在關(guān)閉箱蓋時(shí),,水和鹽霧都不外溢為佳,。檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好,,把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi),。工作室的底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水,以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂及老化,。采用進(jìn)口溫濕度-智能控制器,,實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度,、干燥的有效控制,。兩極進(jìn)氣減壓,-噴霧氣壓穩(wěn)定,。噴霧塔頂錐形分散器,,具有鹽霧導(dǎo)向和調(diào)節(jié)鹽霧均勻性及其沉降量。完善的保護(hù)功能(缺水,、超濕,、過載等)并裝置有聲訊、報(bào)警,、停機(jī)功能,。對(duì)噴霧用壓縮空氣進(jìn)行飽和處理,-試驗(yàn)環(huán)境條件穩(wěn)定,,有效了防止噴嘴阻塞,,裝備有設(shè)備運(yùn)行時(shí)間控制器,在運(yùn)行時(shí)間累結(jié)完后自動(dòng)關(guān)機(jī),。
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱選用立式噴霧機(jī)(尖塔高寬比可調(diào)整),、導(dǎo)向性耐腐蝕,霧粒細(xì)微,,當(dāng)然地基沉降,,噴頭無鹽結(jié)晶體,地基沉降量可調(diào)式,。做霧化水存儲(chǔ)為內(nèi)嵌內(nèi)藏式且存儲(chǔ)容積大,,水裝有加熱作用,。水做霧化前配置方解石水過慮元器件,防止噴頭殘?jiān)枞V箤?shí)驗(yàn),。試驗(yàn)箱全部管路均選用加厚型氟硅橡膠管,。噴霧器方法:接連、中斷噴霧器可-調(diào)整,。氣體工作壓力:0.2~0.4mpa,、噴霧器工作壓力:0.05~0.17mpa。維護(hù)系統(tǒng)軟件:過熱,、箱體低水位線,、飽和器低水位線、走電,、無熔斷器過載保護(hù)器等維護(hù),。
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