注塑聚乙烯樹脂由于密度不同，各有其適當(dāng)?shù)娜垠w流動(dòng)速率范圍,，塑料桶生產(chǎn)廠家通常選用樹脂熔體流動(dòng)速率為10 ~ 20g/10m工n,。熔體流動(dòng)速率高的樹脂,，相對(duì)分子小，黏度低,，加工溫度也低,，但成品的力學(xué)性能較差,；熔體流動(dòng)速率低的樹脂，相對(duì)分子質(zhì)大,，黏度高,，成品的力學(xué)性能也好，但加工溫度高,。

       相對(duì)分子分布寬的樹脂可以用加入低分子聚z烯的方法達(dá)到 ,，化工塑料桶，成型時(shí)的流動(dòng)性好,，但是制品的力學(xué)性能和耐熱性降低,。聚乙烯樹脂密度不同，塑料桶生產(chǎn)廠家制品性能和結(jié)晶速度也不同,，所以成型條件有所不同,，列出了聚乙烯密度與其性能的關(guān)系。

       在注射過程中聚乙烯分子有取向現(xiàn)象,，經(jīng)冷卻定型所得的制品在一定程度上仍保留取向現(xiàn)象,，使制品沿注射方向的收縮率增大，薄壁制品表現(xiàn)尤為-,。由于取向現(xiàn)象還會(huì)使注射制品的澆口周圍部位的脆性增加,，提高注射溫度或改用熔體流動(dòng)速率較高的聚乙烯，可避免這種---現(xiàn)象,，但用熔體流動(dòng)速率高的樹脂所得的制品沖擊韌性較低,。