傳統(tǒng)制作淀粉設(shè)備的工藝已跟不上時代的節(jié)奏生產(chǎn)力的發(fā)展,，產(chǎn)出比少、工作效率低,、人工成本高,、利潤薄,，因此早已經(jīng)滿足不了甘薯淀粉廠家日積月累的需求，都在努力更新生產(chǎn)線,，采購新的甘薯淀粉加工設(shè)備,。那為什么要更新甘薯淀粉加工設(shè)備呢，究其原因大致如下：

1.產(chǎn)量高

甘薯淀粉廠商在買機器的首要目的是提高產(chǎn)出比,，現(xiàn)在新開發(fā)的甘薯淀粉加工設(shè)備都是以生產(chǎn)線的模式做成套設(shè)備,，因此國內(nèi)-甘薯淀粉加工設(shè)備廠家都在努力的開發(fā)產(chǎn)出比高的設(shè)備，這樣會為甘薯淀粉生產(chǎn)商提高產(chǎn)量增長利潤,。

2.

甘薯生產(chǎn)商買甘薯淀粉加工設(shè)備的目的也是為了提高生產(chǎn)效率,，能夠達到產(chǎn)出工耗小，可以二十四小時運轉(zhuǎn)的甘薯淀粉加工設(shè)備,，國內(nèi)的甘薯淀粉加工設(shè)備生產(chǎn)商都會針對這些要求,，設(shè)計開發(fā)生產(chǎn)的甘薯淀粉加工設(shè)備達到為淀粉生產(chǎn)商排憂解難的目的。

3.更能提高甘薯淀粉品質(zhì)

現(xiàn)在的人們對產(chǎn)品品質(zhì)非�,？粗�,，所以廠家在買甘薯淀粉加工設(shè)備的目的還有滿足社會需求，提供市場需求的各種的甘薯淀粉產(chǎn)品,。因為甘薯淀粉加工設(shè)備從洗,、破粹、提取,、干燥,、包裝等一系列工作都采用半智能的技術(shù)。因此更換或升級甘薯淀粉加工設(shè)備更能夠提高產(chǎn)品品質(zhì),。

因此從以上三點可以看出,，甘薯淀粉廠商在選擇或升級換代甘薯淀粉加工設(shè)備時，都是從產(chǎn)品的產(chǎn)出比,、生產(chǎn)效率,、品質(zhì)方面去深思熟慮，而這些方面可以直接為淀粉廠商節(jié)約成本,，對淀粉廠商來說可謂是選擇淀粉設(shè)備是一勞永逸的決定,，---投入長久獲益。

淀粉設(shè)備淀粉提取率高：第十代重視淀粉的提取率,，在粉碎,、分離等好幾個層面開展了更新，使淀粉充足和化學(xué)纖維分離，提升了其提取率,。淀粉---：與眾不同的粉碎方法能夠合理防止淀粉粉碎時的一瞬間高溫而導(dǎo)致的糊化,，便捷的淀粉分離加工工藝，又防止了淀粉因空氣氧化而褐變,，淀粉設(shè)備廠家,，淀粉品質(zhì)如細度、黏度比傳統(tǒng)式工藝技術(shù)有-的提升,。 

淀粉設(shè)備自動化技術(shù)水平高：整個設(shè)備集鮮薯的清理,、粉碎,、漿渣分離,，粗濾、細濾,，薯渣壓于一體,，率持續(xù)工作，進一步提高了生產(chǎn)加工率,、---了體力活,。率節(jié)能，人工成本�,。合盗挟a(chǎn)品機器設(shè)備構(gòu)想與眾不同,，構(gòu)思新穎，每鐘頭可生產(chǎn)加工鮮薯6－8噸,，而噸薯耗電量僅4度上下,，小型馬鈴薯淀粉設(shè)備，人工成本小,。淀粉設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，占有室內(nèi)空間小：整個設(shè)備集鮮薯的清理,、粉碎,、分離于一體，非常是多級別粉碎,、多級別清洗,、多級別過慮、多級別擠壓成型同用聲卡機架,，合理流動傳動系統(tǒng)組織,，系統(tǒng)軟件布局簡約緊湊型，節(jié)省室內(nèi)空間,，有利于實際操作維護保養(yǎng),。 

運行穩(wěn)定,，長期性運作性高：機器設(shè)備除粉碎系統(tǒng)軟件外，絕大多數(shù)構(gòu)件低速檔運行,。另外淀粉設(shè)備機器設(shè)備在生產(chǎn)制造時重視了使用性能和性,，-在長期工作中平穩(wěn)運作。