壓鑄脫模劑應(yīng)用原理:
由于 鋁,、鎂、鋅合金材料的事加熱熔化(鋁熔點660.4℃),,在液態(tài)下經(jīng)高壓注入模具型腔,,并在短時間內(nèi)開模頂件出模。為-制品的順利脫模,,必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑,。
壓鑄脫模劑應(yīng)用領(lǐng)域:
鋅合金壓鑄脫模劑適用于機械,、汽車,、燈飾、it產(chǎn)品外殼等鋅合金壓鑄件的脫模,。
壓鑄脫模劑使用要求:
1,、油。作為金屬間隔離的有效材料,,壓鑄設(shè)備結(jié)構(gòu),,有機硅油是理想的選擇。這種硅油須具備耐高溫,、不影響后加工性能如鋁制品涂裝的特性,。
中國壓鑄,從1947年開始已有六十年歷史,,現(xiàn)擁有國際和---兩個-的市場,,擁有有色金屬資源和勞動力豐富的優(yōu)勢,并擁有一支長期從事壓鑄科學(xué)實驗和生產(chǎn)實踐的---隊伍,。2006年,,中國壓鑄產(chǎn)量預(yù)期突破100萬噸大關(guān),壓鑄自動化設(shè)備,,按“廣義壓鑄”范疇,,包括低壓鑄造和擠壓鑄造等合計已達(dá)140萬噸的規(guī)模,這就構(gòu)成了中國壓鑄業(yè)進(jìn)入劃時代發(fā)展的重要物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),。當(dāng)前,,大而不強的現(xiàn)實,,鋁壓鑄設(shè)備,---阻礙了我國壓鑄業(yè)的健康發(fā)展,,削弱了我國壓鑄業(yè)的國際競爭實力,。由大變強,已成為---壓鑄界有志之士為-的祈盼,,爭取用10年至15年的時間,,即2020年之前完成“壓鑄大國”向“壓鑄強國”的提升,以實現(xiàn)我們夢寐以求并終生為之奮斗的宿愿,。
鎂合金壓鑄生產(chǎn)的迅速發(fā)展
2005年,,蘇州壓鑄設(shè)備,我國原鎂產(chǎn)量達(dá)到 46.96萬噸,,鎂合金壓鑄件以年增長20%的高速向前發(fā)展,,生產(chǎn)和科研單位近百家。汽車鎂合金壓鑄件的生產(chǎn)企業(yè)有:上海乾通,、一汽集團(tuán),、東風(fēng)集團(tuán)、浙江岱美,、杭州富春,、常熟中翼、吉林臨江鎂業(yè)等,;生產(chǎn)電腦,、手機外殼為主的企業(yè)有:青島金谷鎂業(yè)、蘇州可成科技,、太倉敬得科技,、昆山富鈺精密組件、廣東嘉瑞,、鎂達(dá),、美利達(dá)、 泛亞歐寶,、東運鎂業(yè),、環(huán)宇鎂鋁、黃江精誠,、深圳鏗利,、、創(chuàng)金美,、長春華禹鎂業(yè),、寧波耐特鎂業(yè)等;重慶隆鑫集團(tuán)“全鎂概念摩托車”和北京遠(yuǎn)東鎂合金制品公司開發(fā)的 “自行車鎂合金車架整體壓鑄”均為典型范例。重慶鎂業(yè)科技,、廣東鴻圖科技,、南京華宏鎂業(yè)等均為鎂合金壓鑄的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。
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