h型鋼生產(chǎn)工藝的選擇
是采用連鑄異形坯,。其優(yōu)勢(shì)是采用一種或少量幾種連鑄異形坯就可以生產(chǎn)全部尺寸的h型鋼，這要在開坯機(jī)上采用寬展法才能達(dá)到,，其孔型可用閉口式,，也可用開口式,。與前兩種工藝相比，這種生產(chǎn)工藝的孔型數(shù)目更少,。這種工藝的不足是受連鑄異形坯腿寬的---,。開坯后的軋制工藝也與前兩種方法相同，需經(jīng)過粗軋機(jī)組粗軋和精軋機(jī)組精軋而成形,。
h型鋼生產(chǎn)工藝流程
鋼材經(jīng)矯直后被送到檢查臺(tái)檢查尺寸,、外形和表面，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)做出標(biāo)志,，然后按不同等級(jí)、不同長(zhǎng)度進(jìn)行分類,、堆垛和打捆后送入倉(cāng)庫(kù),。對(duì)不合格品按再處理品進(jìn)行重矯后，用冷鋸切斷或修磨,、焊補(bǔ)后再重新檢查,。為提高軋機(jī)作業(yè)率、減少換輥時(shí)間,，大多數(shù)廠采用快速換輥系統(tǒng),，高頻h型鋼，即在生產(chǎn)的同時(shí)預(yù)先把下一個(gè)品種所需軋輥組裝好,。
h型鋼生產(chǎn)工藝流程
鋼坯出爐后,，高頻焊接h型鋼廠家，先用1800mpa的高壓水除鱗,，h型鋼多少錢一噸,，然后被送入開坯機(jī)軋制。開坯機(jī)一般為兩輥可逆式軋機(jī),，在開坯機(jī)上需要軋制7～13道左右,，然后軋件被送往熱鋸，熱鋸只負(fù)責(zé)切去頭尾未成形部分,。后再把軋件送入粗軋機(jī)軋制,，西安h型鋼，一般軋制數(shù)道后送入精軋機(jī),，軋一道后成形,。這時(shí)還要再次切去頭尾，并按定貨要求把軋件切成定尺長(zhǎng)度再送往冷床冷卻,。
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