基本原理是在500℃以上高溫條件下,，使石墨中的雜質(zhì)以硅酸鹽礦物為主與燒jian，即naoh起反應(yīng),，生成水溶性反應(yīng)物,，用水浸取反應(yīng)物，即可消除掉部分雜質(zhì),，另一部分雜質(zhì),，如鐵的氧化物，堿熔后用hcl中和,，生成可溶子水的氯化鐵,，用水洗滌即可除去。
上述工藝流程中,，naoh濃度為50%左右,，與石墨按1：0.8的比例混合，江蘇石墨零件,，即生產(chǎn)1 t高碳石墨消耗naoh0.4t左右,。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為0.6-0.7t,。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī),，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī),、v型洗滌槽等,。回收率85—90%,，投資15—20萬元,。這種，工藝雖較---,，但也存在耗水量大,、石墨流失多，生產(chǎn)率較低,，耗堿量大,，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。
石墨制品就是由石墨制成的各種產(chǎn)品,，可以應(yīng)用到不同的領(lǐng)域中,，且在其中起到非常重要的作用。然而,，廣大用戶對(duì)于石墨制品并不是太了解,，也并不了解石墨制品是憑借著哪些優(yōu)勢(shì)，贏得眾多用戶的---,，在各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,。為了解答大家的疑惑,，我公司將總結(jié)及講解一下石墨制品主要有哪些優(yōu)勢(shì)。吸附性能,，碳常被用作吸附水分,、氣味、有毒物質(zhì)等的吸附材料,。幾天前在燒烤中使用的石墨烤架看起來很干凈,，但是當(dāng)用感應(yīng)爐加熱時(shí)，可以看到吸附在上一次燒烤上的油脂和-慢慢滲出,，但是不用---,，用干凈的紙把它擦掉。
成焦值與焙燒體系中的氣氛有關(guān),，由于制品內(nèi)粘結(jié)劑的分解和制品的氣孔率遠(yuǎn)小于填料,，造成制品與填料間產(chǎn)生氣體濃度梯度。這個(gè)梯度越大,，制品內(nèi)氣體擴(kuò)散速度越大,，石墨零件銷售，從而使制品中氣體分解加劇,，造成成焦值減小,。為了獲得較大的成焦值,，石墨零件加工,，填料的透氣度不能過大。加壓焙燒對(duì)于提高制品的體密度是十分有效的,。要控制產(chǎn)品體密度,，必須測(cè)量并控制生制品的體密度。并可看出,，粘結(jié)劑量過大,，石墨零件設(shè)計(jì)，對(duì)制品體密度是不利的,，因?yàn)檎辰Y(jié)劑中40%的重量在焙燒過程以揮發(fā)物逸出,。但實(shí)踐也證明，粘結(jié)劑過少,，生制品中會(huì)出現(xiàn)許多孔隙,，也會(huì)降低體密度并對(duì)其它性能指標(biāo)有影響。
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