等溫淬火是減少無(wú)縫內(nèi)花鍵軸承套管變形和開裂的有效淬火方法之一，但如何正確運(yùn)用該工藝方法則要應(yīng)根據(jù)異型鋼管管的材質(zhì),、大小,、硬度和韌性、變形的要求,，以及具體的工作條件等進(jìn)行合理的選擇,。下面我們將等溫淬火時(shí)需要注意的事項(xiàng)一一為大家介紹：

一大小---

在進(jìn)行等溫淬火時(shí)，基本的原則是---異型鋼管在冷卻過(guò)程中不會(huì)發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變,，因此內(nèi)花鍵軸承套管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的,，一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm，合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以下,。從含碳量的角度出發(fā),，在0.4%－0.6%的碳鋼不適于等溫淬火，高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火,。

二工藝要求

進(jìn)行等溫淬火的內(nèi)花鍵軸承套管有的可不進(jìn)行回火處理,。但對(duì)于部分淬火的內(nèi)花鍵軸承套管,，其內(nèi)部殘留奧氏體將會(huì)在隨后的空冷過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此必須進(jìn)行回火處理,，目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺,，需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。

三鋼種---

如對(duì)碳素?zé)o縫內(nèi)花鍵軸承套管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火,，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高淬火加熱溫度,，增加奧氏體的穩(wěn)定性，避免和防止在等溫過(guò)程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變,。

四時(shí)間要求

等溫淬火的溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)內(nèi)花鍵軸承套管的性能要求,，參照該鋼種的c曲線來(lái)確定，原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w,，關(guān)于冷卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液,，為---溫度的穩(wěn)定，應(yīng)在介質(zhì)中加入冷卻裝置,，以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火,。另外等溫時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)以內(nèi)花鍵軸承套管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn)，過(guò)長(zhǎng)則降低了作業(yè)效率,，因此要認(rèn)真對(duì)待,。

氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊的方法，內(nèi)花鍵軸承套管采用氣體保護(hù)焊具有以下特點(diǎn)：

(一)焊接過(guò)程操作方便,，沒(méi)有熔渣或很少有熔渣,，焊后基本上蒙不需清渣;

(二)氣體保護(hù)焊電流密度大、弧光強(qiáng),、溫度高,，且在高溫電弧和---的紫外線作用下產(chǎn)生高濃度有害氣體，內(nèi)花鍵軸承套管,，所以---要注意通風(fēng);

(三)有利于內(nèi)花鍵軸承套管焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化,，---是空間位置的機(jī)械化焊接;

(四)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射，接觸較多的焊工,，會(huì)引起不適---;

(五)在室外作業(yè)焊接內(nèi)花鍵軸承套管時(shí),，需設(shè)擋風(fēng)裝置，否則氣體保護(hù)效果不好,，甚至很差;

(六)電弧和熔池的可見性好,，焊接過(guò)程中可根據(jù)熔池情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù);

(七)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中，焊接速度較快,，熔池較小,，熱影響區(qū)窄，內(nèi)花鍵軸承套管焊后變形小。