為提高電鑄鎳層的硬度,常向溶液中加入有機(jī)添加劑,若用鈷鹽代替有機(jī)添加劑來(lái)獲得硬度較高的鎳鈷合金層,,則具有溶液無(wú)有機(jī)分解產(chǎn)物,、溶液中鈷含量易于分析控制,、電鑄層無(wú)硫脆性的優(yōu)點(diǎn),。它比電鑄鎳層有更高的硬度和熱穩(wěn)定性,葉輪模具廠,,更適于塑料注射成型模具型腔的電鑄,。
機(jī)械外力脫模法。對(duì)于反復(fù)使用性原型,,多半要采用機(jī)械外力脫模法,。簡(jiǎn)單的電鑄模可以用錘子敲擊脫模。如果是有較大接觸面的電鑄模,,葉輪模具,,則需要采用水壓機(jī)或千斤頂對(duì)原型施加靜壓力脫模。
熱脹冷縮脫模法,。如果電鑄原型是不適合加溫的材料,,則可以采用冷卻法進(jìn)行冷縮處理,這時(shí)可以采用干冰或酒精溶液進(jìn)行冷卻,,同樣可以利用冷縮率的差別而使鑄模與原型脫離,。
電鑄的主要缺點(diǎn)是:
1)在復(fù)雜型面的芯模表面難以得到厚度均勻的電鑄層。但可用對(duì)其表面進(jìn)行機(jī)加工的方式予以補(bǔ)償,。
電鑄的流程可以分為四大部分,,即原型的選定或制作、電鑄前處理,、電鑄和電鑄后處理,。每一個(gè)部分又都包括完成這個(gè)部分的多個(gè)子流程或工序。
原則上,,葉輪模具價(jià)格,,凡能電沉積的金屬或合金均可用于電鑄,但從其性能,、成本和工藝上考慮,,尚有銅、鎳,、鐵,、鎳鈷合金等少數(shù)幾種有實(shí)用價(jià)值。目前在工業(yè)中廣泛應(yīng)用的只有銅和鎳,。
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