外殼模具設計原則之二是什么,？1,、適度的出模傾斜度可防止產(chǎn)品壓光貼畫。光潔表面的出模傾斜度應***0.5度,，細皮紋砂面表面超過1度,，粗皮紋表面超過1.5度。2,、適度的出模傾斜度可防止產(chǎn)品頂傷,，如頂白、頂形變、頂破,。3,、深腔構(gòu)造產(chǎn)品設計時外表面傾斜度盡可能規(guī)定超過內(nèi)表面傾斜度，以---塑膠加工時磨具型芯不繞位,，獲得勻稱的產(chǎn)品壁厚,，并---產(chǎn)品張口位置的原材料抗壓強度。關(guān)于設計產(chǎn)品壁厚：1,、各種各樣塑膠均有一定的厚度范疇,，一般0.5～4mm，當壁厚超出4mm時,，將造成制冷時間太長,，造成縮印等難題，應考慮到更改產(chǎn)品構(gòu)造,。2,、壁厚不勻會造成表面縮水率。3,、壁厚不勻會造成出氣孔和溶接痕,。

外殼模具正常運轉(zhuǎn)情況下如何測試外殼模具的各種性能先要了解塑料外殼模具的基本情況,如首先應給每副外殼模具配備履歷卡,詳細記載、統(tǒng)計其使用,、護理(潤滑,、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件,、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該外殼模具的成型工藝參數(shù),、產(chǎn)品所用材料,以縮短外殼模具的試車時間,提高生產(chǎn)效率。加工企業(yè)應在注塑機,、外殼模具正常運轉(zhuǎn)情況下,測試外殼模具各種性能,并將后成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定外殼模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔,、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷外殼模具的損壞狀態(tài)以及維修措施,。