1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量,、含水性質(zhì),、結(jié)晶水,、粒度,、容重,、粘性,、熱敏性,、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn),、觸變性,、毒性、腐蝕性,、異味,、 可燃性、靜電性,、透氣性,、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性
2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線,、臨界含水率,、平衡含水率。
3.干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃,。
4.物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響,。如產(chǎn)品水分、污染,、溫度,、磨損、粉化、粉碎,、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響,。
5.對(duì)干燥設(shè)備物料回收率的要求。
6.物料干燥過程的上下序工藝,。涉及給,、排料的狀態(tài)方法
7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
8.干燥設(shè)備可利用的熱源煤,、燃油,、電、煤氣,、液化氣
9.干燥設(shè)備安裝場(chǎng)地大小,,有無(wú)特殊要求。
10.要求--對(duì)粉塵排放,、噪音,、振動(dòng)、異味,、揮發(fā)物...等的---條件,。
11.可能投入的采購(gòu)資金量,當(dāng)?shù)厝斯�,、土地,、能源價(jià)格。
氣流霧化1器
主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠,,其動(dòng)力消耗大,。前兩種霧化1器都不能霧化的料液,采用氣流式霧化1器可能霧化,。高粘度的糊狀物,、膏狀物及濾餅物料,可采用三流體噴嘴來(lái)霧化,。
氣流干燥機(jī)
氣流干燥技術(shù)成熟,,若有操作數(shù)據(jù),可以直接設(shè)計(jì),。目前,,有不少干燥設(shè)備制造廠能提供這種類型設(shè)備。
流化床干燥機(jī)
流化床干燥機(jī)僅次于噴霧干燥機(jī),。分為加料部位設(shè)置攪拌器的流化床干燥機(jī)和具有內(nèi)換熱的流化床干燥機(jī),。當(dāng)用流化床干燥易于團(tuán)結(jié)或結(jié)塊的粉粒體物料時(shí),過濾洗滌干燥原理,,在水分比較大的加料段會(huì)產(chǎn)生流化困難現(xiàn)象,,這時(shí)在加料段設(shè)置攪拌器,,消除結(jié)團(tuán)問題,能達(dá)到正常流化,。后者是傳導(dǎo)傳熱和對(duì)流傳熱的組合,,饒平過濾洗滌干燥,當(dāng)用于正常流化態(tài)的熱空氣量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足干燥所需的熱量時(shí),,采用設(shè)置內(nèi)換熱器,,供給部分或大部分熱量,這種操作方式可以---的節(jié)能,。內(nèi)換熱器有多種形式,。流化床還經(jīng)常用于組合干燥的第二級(jí)和第---干燥機(jī)。
壓力臥式干燥機(jī)生產(chǎn)操作簡(jiǎn)單,,自動(dòng)化程度高,,故障率低等。設(shè)備內(nèi)部清洗方便,,無(wú)死角,。在臥式干燥機(jī)箱體內(nèi)清掃、維護(hù),、保養(yǎng)只需要一臺(tái)高壓清洗機(jī),,工人站立著輕松工作,沒有安全---,,而立式干燥內(nèi)部清洗距地面幾十米高,,無(wú)法清掃干凈,留有死角,,過濾洗滌干燥,維護(hù)保養(yǎng)方面工人都是在高空操作,。安全性和難易度是顯而易見的,。 臥式干燥機(jī)特有的尾氣熱能回收余熱系統(tǒng)可以---地減低能源消耗,提---燥機(jī)的熱量綜和利用率,,比立式干燥機(jī)節(jié)約能耗30%,。而對(duì)于立式干燥機(jī)沒有人呢過回收系統(tǒng),粉末風(fēng)管,、旋風(fēng)分離器,、布袋除塵器等。散熱便面多,。有些設(shè)備沒有保溫層,,從而就---增加了熱量損失。
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