蒸發(fā)器:需求蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進(jìn)行換熱,,響水分子蒸餾設(shè)備,發(fā)作蒸發(fā),。溶液的性質(zhì)決議不一樣類型蒸發(fā)器的運(yùn)用,。
別離器:用于蒸汽和液體的別離,溶液的性質(zhì)決議不一樣別離器的運(yùn)用,。
真空體系:堅(jiān)持全部體系的真空度,,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,,已到達(dá)體系安穩(wěn)的蒸發(fā)狀況,。
泵:運(yùn)送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。溶液性質(zhì)決議不一樣泵的挑選,。
mvr緊縮機(jī)體系:經(jīng)過(guò)緊縮二次蒸汽供給蒸---源,,分子蒸餾設(shè)備供應(yīng),進(jìn)步二次蒸汽的熱焓,。依據(jù)不一樣流量和緊縮比的請(qǐng)求能夠挑選多種緊縮機(jī),,關(guān)于壓升加大的情況,能夠選用多級(jí)緊縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)用,。
操控體系:mvr蒸發(fā)體系操控中心,,經(jīng)過(guò)對(duì)馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)理,溫度,、量計(jì),、閥門(mén)、壓力的操控,,到達(dá)主動(dòng)蒸發(fā),、清潔,、停機(jī)等操作。主動(dòng)報(bào)警,,主動(dòng)維護(hù)體系不受損害,,堅(jiān)持體系動(dòng)態(tài)平衡。
清潔體系:溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,,戶發(fā)作結(jié)垢景象,,通常說(shuō)99%以上的結(jié)垢都是能夠經(jīng)過(guò)添加化學(xué)溶劑除去,通常能夠運(yùn)用cip原位清潔或者拆除清潔,。
mvr蒸發(fā)器工作過(guò)程是低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,,溫度、壓力提高,,熱焓增加,,然后進(jìn)入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱,。除開(kāi)車啟動(dòng)外,,整個(gè)蒸發(fā)過(guò)程中無(wú)需生蒸汽。將蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)行壓縮,,然后返回蒸發(fā)器作為加熱蒸汽。
蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽溫度較低,,但含有大量潛熱,,二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高溫度壓力后,送回原蒸發(fā)器的換熱器用作熱源,,使料液維持沸騰狀態(tài),, 而加熱蒸汽本身則冷凝成水。
mvr強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器利用外加動(dòng)力(循環(huán)泵)將循環(huán)管下降的溶液和部分原料液送到加熱室,。---加快了循環(huán)速度,。循環(huán)速度的大小可通過(guò)調(diào)節(jié)泵的流量來(lái)控制。一般循環(huán)速度在2.5m/s以上,。
當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,,然后在分離器中壓力降低時(shí)部分蒸汽,從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度,,分子蒸餾設(shè)備供應(yīng)商,,---適用于易結(jié)晶物料。
垃圾滲濾液廢水處理方案
本套垃圾滲濾液廢水處理主要分為三個(gè)階段,,分別是前處理階段,、mvr蒸發(fā)階段和后處理階段。第yi階段為前處理
為了---mvr蒸發(fā)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),,廢水在進(jìn)入mvr蒸發(fā)器之前,,需要進(jìn)行超濾處理,,除去廢水中的懸浮物、水溶性生物大分子等,。
超濾裝置一般由若干超濾組件構(gòu)成,。通常可分為板框式,、管式,、螺旋卷式和中空纖維式四種主要類型。由于超濾法處理的液體多數(shù)是含有水溶性生物大分子,、有機(jī)膠體,、多糖及微生物等。這些物質(zhì)極易粘附和沉積于膜表面上,,造成---的濃差極化和堵塞,,這是超濾法關(guān)鍵的問(wèn)題,要克服濃差極化,,通�,?杉哟笠后w流量,加強(qiáng)湍流和加強(qiáng)攪拌,。
第二階段為mvr蒸發(fā)器濃縮階段
此階段主要對(duì)垃圾滲濾液廢水進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,,處理完成后,蒸餾水進(jìn)入后處理程序,,濃縮液直接噴淋回垃圾填埋場(chǎng),,再次進(jìn)行富集。
mvr蒸發(fā)器系統(tǒng)可參見(jiàn)mvr蒸發(fā)器方案,。
第三階段為后處理階段
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