酸銅染劑染色液表面常浮有油星,，如何處理和防止,？

溶液表面的油漬需立即撈去，可選用桑皮紙吸沾法去除,。不然可能危害染色膜品質(zhì)，輕則發(fā)霧,、發(fā)花,，重則染不著色，或者染出天然大理石狀的紋路,。假如,，這時(shí)染色件已進(jìn)到染色槽中，那麼也可挎著掛具在染色溶液中左右搖晃,，讓已吸咐在產(chǎn)品工件表面的油膜大限度地脫落下來,，并飛向液位，此方法對(duì)---染色液中的油膜對(duì)染色件的危害是有一定功效的,。但對(duì)染色液的維護(hù)保養(yǎng)不可以放松,。

酸銅染劑染色的操作步驟

中和經(jīng)活性水清洗后的工件在染色以前務(wù)---歷經(jīng)中和解決，以避免 未清理整潔的殘留帶人染色缸毀壞染劑,。中和能用稀或碳酸鈉,，在生產(chǎn)制造中常會(huì)選用碳酸鈉，中和制作工藝方式：水清洗染色經(jīng)中和后的工件先經(jīng)過---水清洗隨后再雙蒸水清理后就可以開展染色生產(chǎn)加工,。需染色的工件在染色槽中開展染色時(shí),，工件中間要有一定間距，防止碰撞,。沾染到要求時(shí)間后取下,，用流動(dòng)性冷水洗干凈，查驗(yàn)染色品質(zhì),，達(dá)標(biāo)后才可開展下一工藝流程,。有機(jī)染料染色，如發(fā)覺膜層染色不勻稱,、黑斑,、閃光點(diǎn)和染色膜易擦下去等缺點(diǎn)時(shí)，可在50%的水溶液中退除色調(diào)，中和水清洗后再再次染色,。假如是由于氧化膜層自身產(chǎn)品問題,，則應(yīng)退除氧化膜再次氧化。