工業(yè)粉塵的危害:
工業(yè)粉塵的危害是多方面的,,它可以對人體,,生產(chǎn)過程,產(chǎn)品,,經(jīng)濟(jì)效益,,環(huán)境,自然風(fēng)景,,生態(tài)平衡產(chǎn)生影響,,其---程度取決于工業(yè)粉塵的物化性質(zhì),粉塵量及塵源周圍的情況,。
1,、對人體的危害
如果作業(yè)場所中有大量粉塵,在此環(huán)境下的工作人員呼吸時(shí)會吸入大量工業(yè)粉塵,,當(dāng)達(dá)到一定數(shù)量時(shí),,會引起呼吸道---,肺組織發(fā)生纖維x病變,,發(fā)生塵,。
2、對生產(chǎn)的危害
粉塵對生產(chǎn)的影響主要是降低產(chǎn)品和機(jī)器工作精度,。如感光膠片,,集成電路、化學(xué)試劑,、精密儀表和微型電機(jī)等產(chǎn)品,,要是被粉塵沾污或其轉(zhuǎn)動部件被磨損、卡住,,麗水活性炭吸附設(shè)備,,就會降低甚至報(bào)廢。有些工廠曾經(jīng)由于對生產(chǎn)環(huán)境的粉塵控制不嚴(yán)而受到許多損失,。粉塵還使光照度和能見度降低,,影響室內(nèi)作業(yè)的視野,。
3、對-的危害
大量粉塵懸浮于空氣可使其它-附著于其上,,人呼吸時(shí)吸入可引起各種相應(yīng)---,。
4、引起b炸危害
工業(yè)粉塵在與空氣達(dá)到一定的濃度后,,要一定的環(huán)境下會發(fā)生b炸,,直接危及生命。如在-過去的8月,,全國的昆上粉塵b炸-事故,,已導(dǎo)致75人y難,近185人-,。此次事故也是因公司想減少成本,,未進(jìn)行車間粉塵處理而導(dǎo)致。
以上便是關(guān)于工業(yè)粉塵的危害介紹,,大家在了解之后應(yīng)該能夠了解粉塵這樣一種物質(zhì),,希望大家能夠保護(hù)好大自然,做一個(gè)人,。這就要求我們要時(shí)刻注意關(guān)注高濃度粉塵場所的濃度,。h的辦法就是采用粉塵測試儀器進(jìn)行監(jiān)控,建立有效的預(yù)警機(jī)制,,防患于未然。避免粉塵的危害,。
活性炭吸附設(shè)備活性炭吸附設(shè)備活性炭吸附設(shè)備活性炭吸附設(shè)備
風(fēng)機(jī)啟動時(shí),需要首先確認(rèn)風(fēng)機(jī)前后至少保持一只風(fēng)門處于關(guān)閉,,風(fēng)機(jī)啟動后待電流穩(wěn)定,,緩慢打開風(fēng)機(jī)風(fēng)門至需要閥位。多臺風(fēng)機(jī)并用時(shí),,若要撤出其中一臺風(fēng)機(jī)時(shí),,請先關(guān)閉該風(fēng)機(jī)前后到少一只風(fēng)門,再停該風(fēng)機(jī),,-氣流不會倒流,。吸附器氣動閥門的位置開關(guān)和動力氣源軟管連接的完好性需要定期例行檢查和維護(hù)。
溶劑一般具有可燃性,,活性炭吸附設(shè)備供應(yīng)商,,對吸附回收裝置有防火防爆的要求。我們秉承本質(zhì)安全理念,,堅(jiān)持符合標(biāo)準(zhǔn)的防爆要求設(shè)計(jì),,如voc有機(jī)廢氣預(yù)處理工藝,、自控執(zhí)行器采用氣動式、管路連接跨接線,、設(shè)備整體接地,、流程自散熱等工藝原理和措施,預(yù)防靜電,,自源頭有效消除和熱積聚等危險(xiǎn)因素,,-裝置平穩(wěn)運(yùn)行和安全。
吸收指經(jīng)過水噴淋洗,、霧化洗濯等方式處置,。水噴淋對漆霧、固體顆粒物有較好的污染---,,使漆霧溶于水中,。也是-常用的一種漆霧處置辦法,其原理是經(jīng)過水噴灑在廢氣排放,,水溶性或大顆粒沉降,,完成凈化物、干凈的氣體別離的目的,。無泵水幕噴漆室就是應(yīng)用這種辦法來停止廢氣處置,,工人面對水簾對工件外表停止噴漆操作時(shí),含有漆霧的空氣在與水幕撞擊后,,穿過水簾進(jìn)入氣水通道,,與通道里的水發(fā)生激烈的混合,當(dāng)進(jìn)入集氣箱后,,流速忽然降低,,氣水別離,空氣經(jīng)過擋水板后,,被風(fēng)機(jī)抽入活性炭吸附安裝中,;而被別離的水在集氣箱---后流入溢水槽,,水從溢水槽溢流到泛水板上構(gòu)成水幕,流回水箱,,在此進(jìn)程中使漆霧結(jié)成渣塊,,活性炭吸附設(shè)備,從而吸附去除油漆顆粒物,。
吸附普通用活性炭,、活性炭纖維、焦炭粉粒等物質(zhì),。對低濃度,、較低廢氣量的噴涂廢氣處置---較好,吸臭味,。另外炭吸附飽和后,,需求采取熱空氣或蒸汽加熱等辦法對炭停zhituo附再生。沒有再生的飽和炭或接近飽和的炭-沒有吸附---或吸附---很差,。劣勢:污染率高活性炭吸附可達(dá)99%以上,,適用普及,---復(fù)雜,,投資低,。缺陷:體系風(fēng)壓喪失大,使得能耗較高,,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,,吸附劑容量-,運(yùn)轉(zhuǎn)用量較高,。
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