鑄鋁件表面處理

在銅合金鑄造中,，采用金屬型鑄造方法,，以加速合金的凝固，對(duì)提高銅鑄件,，減少鑄造缺陷,，具有重要的作用。金屬型鑄造可細(xì)分晶粒,，減少氣孔,，提高合金的機(jī)械性能和氣密性，在鉛青銅等高含鉛量銅合金中,，廣州鑄鋁件,，采用金屬型鑄造，能防止銅成分的偏析,。又由于銅合金鑄件中,，筒形零件等較多，故采用離心鑄造方法較多,。此外,，大型銅鑄件還可采用低壓鑄造方法，以提高合金的致密度，并減少鑄件在澆注過程中產(chǎn)生的夾雜物,。某些銅合金還可采用壓力鑄造方法,。在鑄造方法上，銅鑄件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,，求購鑄鋁件,，還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造,、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法,。

金屬型鑄造時(shí)合金澆鑄溫度要調(diào)整，   先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定試澆溫度,，觀察澆鑄效果,。如不能達(dá)到鑄件要求的指標(biāo)，在考慮提高或降低鑄造溫度,。

在鋁鑄件的鑄造過程中,，澆鑄的工藝直接影響鑄件的素有，因而在鑄件的澆鑄工藝設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提前設(shè)置收縮率,，不斷修改金屬模具尺寸,。

一般來說鋁鑄件從金屬模中取出的時(shí)間應(yīng)通過長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)來記錄得出，通過實(shí)驗(yàn)來確定,。為了起模方便分型面一般選取在鑄件   大的截面上,。鑄件的重要加工面應(yīng)和加工基準(zhǔn)面盡量放在同一砂箱中，鑄鋁件公司,，   好放在下箱里,。盡量采用平直分型面，以便生產(chǎn)操作,。確定分型面要注意澆道引入位置,，盡可能合型和澆鑄的位置是一致的。以免澆鑄時(shí)出現(xiàn)問題,。