滄州迪賽減速機械有限公司,,生產(chǎn)x系列b系列擺線針輪減速機 為適應市場需求 ,!現(xiàn)在b系列減速機為我廠主打產(chǎn)品之一
b系列行星擺線針輪減速機機座號主要分為9種型號 :0 1 2 3 4 5 6 7 8
裝配形式分為:bld立式 bwd臥式 可以做電機直連跟法蘭安裝兩種形式 另外還有bw bl 雙軸型
下面附上滄州迪賽減速機械有限公司b系列行星擺線針輪減速機樣本 :
擺線減速機制造標準:
1產(chǎn)品檢驗通用技術(shù)要求jb/zq4000.1-86
2加工件通用技術(shù)條件按jb/t5000.9-98
3焊接件通用技術(shù)要求按jb/t5000.3-98
4火焰切割件按通用技術(shù)要求jb/zq4000.4-86
5鑄件按〈重型機械通用技術(shù)條件-鑄鐵件-鑄鋼件-有色金屬鑄件〉jb/t5000.4-6-1998執(zhí)行。鑄鋼件按jb/t5000.14-98中相應條款進行超聲波探傷,,等級ⅱ級
擺線針輪減速機因具有傳動比大,、傳動-、重量輕,、體積小,、運行平穩(wěn),、拆裝方便,、使用-、-等優(yōu)點,,在各種機械設備中應用非常普遍,。本文分享擺線針輪減速機拆卸和安裝過程及潤滑的注意事項。
1拆卸組裝過程
1將各部件拆卸下來,,拆卸時注意觀察擺線輪上用鋼印標識記號的面擺放的方向及兩個擺線輪標識記號的相對位置,;
2仔細清洗并檢查拆卸下來的零部件,對損壞的部件進行更換,;經(jīng)過仔細檢查發(fā)現(xiàn)偏心套上的一個軸承損壞和全機的密封件有不同程度的磨損,,維修方案是更換新的軸承和所有的密封件;
3輸出端的組裝
1如圖1所示先將二個軸承在輸出軸1上安裝好,,在安裝的過程中只能用銅棒輕輕敲打軸承,,以防敲壞軸承支架。
2第二步將輸出軸安裝到機座里,,先將機座4用木頭墊平,,陜西減速機,離地面一定高度,,依次將裝好軸承的輸出軸1裝入機座4***裝入緊固環(huán)2,。注意-其輸出軸與機座孔的同軸度,在輸出軸的中心墊一個方木,,然后用銅棒將輸出軸敲進支座中,。
4輸入端的組裝
1將骨架油封裝入大端蓋2***裝好輸入軸1***安裝墊圈***固定好平鍵,并將安裝好的部分放在一個平整的工作臺上,以便安裝后續(xù)部分,;
2放好紙墊***安裝針齒殼3***插入針齒銷針齒套4***放入首片擺線輪注意有鋼號的面朝上,;
3將新購的偏心軸承6敲入偏心套上***套入輸入軸1上***放上間隔環(huán)5***放入第二片擺線輪7注意有鋼號的面朝上,且與首片錯開180°***放入墊片***裝入軸承***安上外擋圈***放好紙墊,,如圖3,;
4放入銷套***涂上黃油***調(diào)整好間隔環(huán)、擺線輪,、銷套的位置***以便安裝輸出部分,;
5輸入、輸出端組裝
將輸出端如圖4所示的方向插入輸入端***擰緊螺栓***安裝輸出端骨架油封***安裝小端蓋3圖1所示并擰緊螺栓,。輸入端與輸出端進行組裝時必須注意吊點及針齒殼上的排氣孔的方向,,必須-減速機正常放置時其方面朝上。
2組裝的重難點
1擺線輪的安裝標識必須-得到正確安裝,,本例中兩片擺線輪鋼號面朝向輸出軸,,且相互錯開180°。要想-正確安排,,在拆卸時就必須關(guān)注出廠時的安裝方位,;若發(fā)現(xiàn)擺線輪有損壞,在購買新的擺線輪時一定要注意成對購買,,并在購買時注意檢查其是否完全重合,。只有完全重合的一對擺線輪才可正常工作。
2在進行輸入,、輸出部分組裝時,,必須注意吊點、針齒殼的出氣孔的方向,,-減速機水平放置時,,吊點、氣孔朝上,;否則還得重新組裝,。
3在進行輸入、輸出部分組裝時,,bwe42擺線減速機,,切忌如圖5所示方法進行安裝,因間隔環(huán),、銷套在重力的作用下會下移,,導致銷軸很難對正就位;
4輸入端,、輸出端的骨架油封的方向必須正確安裝,;
5安裝過程中-密封墊完整,,否則在運行過程中會漏油。
6安裝完畢后必須進行試轉(zhuǎn),,以檢查是否可正常實現(xiàn)減速功能,。
3 潤滑注意事項
1. 擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑,為了提高減速機的性能,、延長擺線針輪減速機的使用壽命,,建議采用70#或90#極壓齒輪油,在高低溫情況下工作時也可以重新考慮潤滑油,。
2. 立式安裝行星擺線輪減速機要嚴防油泵斷油,,以避免減速機的部件損壞。
3. 加油時可旋開機座上的通氣帽即可加油,。放油時旋開機座下部的放油塞,,即可放出污油。
4. 加油運轉(zhuǎn)100小時應更換新油,,bwe31擺線減速機,,并將內(nèi)部污油沖干凈以后再連續(xù)工作,每半年更換一次,,如果工作條件-可適當縮短換油時間,,實踐證明減速機的經(jīng)常清洗和換油如3-6個月對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經(jīng)常補充潤滑油,。
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