錘頭是建材、bai礦山,、化工等du職業(yè)運(yùn)用的錘式破碎機(jī)上的關(guān)鍵配件， 也是zhi易損件。傳統(tǒng)錘dao頭多以高錳鋼鑄造,，破碎機(jī)錘頭合金,， 利用高錳鋼在遭到?jīng)_擊載荷下發(fā)作加工硬化的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)步耐磨性， 但其耐磨性遠(yuǎn)不適于低耗的現(xiàn)代化出產(chǎn)需求,。由于錘頭壽命短而頻頻停機(jī)替換,， 降低了設(shè)備作業(yè)率， 故有-尋求一種新材料新工藝,， 以進(jìn)步錘頭的功能和運(yùn)用壽命,。雙金屬耐磨錘頭錘柄選用耐性杰出的材， 錘端選用耐磨性杰出的原料,， 并選用必定的出產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)地結(jié)合起來(lái),， 使錘頭同時(shí)滿意耐性和耐磨性的要求。
耐磨錘頭熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,，雙金屬破碎機(jī)錘頭,，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法,。
金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,，與其它加工工藝相比，日照破碎機(jī)錘頭,，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分,，賦予或---工件的使用性能,。其特點(diǎn)是---工件的內(nèi)在，而這一般不是肉眼所能看到的,。
鑲鑄工藝鑄造雙金屬?gòu)?fù)合錘頭,，錘端材料為含鉻量26%的高鉻鑄鐵，錘柄材料為型號(hào)zg35的中碳鋼,。造型時(shí)錘端和澆注系統(tǒng)內(nèi)澆道的成型分別采用木模和消失模模型,，破碎機(jī)錘頭廠家，先鑄造出錘柄材料，再在欲復(fù)合端澆注高鑄鐵液,。復(fù)合時(shí)將砂型整體放頻率為1400hz的入感應(yīng)線圈中感應(yīng)加熱,，加熱過(guò)程中消失模受熱汽化。當(dāng)錘柄升到預(yù)定溫度(800℃左右)時(shí),，開始澆注復(fù)合層金屬液,。所得的界面為完全冶金結(jié)合。澆注溫度為1500℃,。復(fù)合部分經(jīng)熱處理后組織為cr7c3共晶碳化物+馬氏體+少量殘奧,，基體為珠光體+鐵素體。
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