壓延機(jī)輥筒線速度系指輥筒的圓周速度,，小型切片機(jī),，以m/min表示。輥筒的線速度是表征壓延機(jī)生產(chǎn)能力的一個(gè)參數(shù),，也是表征壓延機(jī)---程度的參數(shù)之一,。

  一、輥筒速度

  輥筒速度主要根據(jù)壓延機(jī)的工藝用途和生產(chǎn)的自動(dòng)化水平來決定,。輥筒速度應(yīng)能滿足壓延工藝操作的要求,，即輥速應(yīng)是可調(diào)的。

國際上壓延速度普遍達(dá)50～90 m/min,，個(gè)別的已達(dá)到115 m/min,。

  對(duì)鋼絲壓延平均速度可達(dá)50 m/min，切片機(jī)廠家,，在采用冷壓延把壓延好的兩層膠片直接壓貼在無緯鋼絲簾布上時(shí),，壓延平均速度達(dá)30 m/min,。

  二,、調(diào)速范圍

  輥筒可以無級(jí)變速的范圍叫調(diào)速范圍。

  由于加工材料品種多,、性能差異大,，為了既滿足生產(chǎn)能力又滿足慢速啟動(dòng)及操作的要求，一般要求壓延機(jī)的調(diào)速范圍10倍左右,。

zui高速度主要根據(jù)生產(chǎn)能力的要求確定,，zui低速度主要根據(jù)設(shè)備啟動(dòng)、操作安全和方便來確定,。

  三,、速比

  由于壓貼膠、擦膠或壓片的工藝要求不同,，對(duì)輥筒的速比要求亦不同,，在同一臺(tái)壓延機(jī)上不同位置的使用要求的不同,，其速比也不同。

輥筒速比與壓延工藝,、物料性質(zhì)有關(guān),。

   1.為排除膠料中的氣泡，一般喂料輥都具有速比,，常為1:1.1～1:1.5,，我國多采用1：1.1～1：1.4。軟膠料取小值,。

   2.對(duì)于擦膠作業(yè),，為使膠料滲入到紡織物中去，擦膠輥要求有速比,。速比越大剪切力越大,，擦膠效果越好，自動(dòng)切片機(jī),，但速比過---損壞紡織物的強(qiáng)度,，容易使膠料焦燒。而速比過小則膠料的滲透作用差。一般采用1:1.2～1:1.5，我國多采用1：1.4～1:1.5,。

  3.對(duì)于壓片,、貼合、貼膠等作業(yè),，因主要是要求取得擠壓力，故一般采用等速壓延，速比為1：1,。

   4.在選擇輥速時(shí)要考慮的因素 輥筒速度直接影響壓延機(jī)的功率消耗和生產(chǎn)能力。輥速越大,，則功率與產(chǎn)量越高,，對(duì)壓延機(jī)的機(jī)械化自動(dòng)化水平要求也越高。

液壓剪板機(jī)刀具生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的剪板機(jī)刀具又有哪些呢,？

　　1,、---剪板機(jī)刀：多配合其他設(shè)備使用，完成特殊用途

　　2,、多用途剪板機(jī)：

　　a,、聯(lián)合沖剪機(jī)刀：即可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切,，多用于下料工序

　　b,、板料折彎剪切機(jī)：即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。

　　3,、斜刃剪板機(jī)刀：剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度,，一般上刀片是傾斜的,，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比ping刃剪板機(jī)小,，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等---減小,，實(shí)際應(yīng)用多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī),。

　　4,、ping刃剪板機(jī)刀具：剪切---，扭曲變形小,，但剪切力大,，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多,。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行,，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式又可分為上切式和下切式,。