選擇合適的吸入條件,，是---渣漿泵能正常工作的關(guān)鍵,。渣漿泵抽送漿體時(shí)，系統(tǒng)中任何一點(diǎn)壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此,，必須---在渣漿泵的吸入口有足夠的絕0對(duì)壓力,，使?jié){體能吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失,，并使?jié){體連續(xù)不斷地送入葉輪,。若進(jìn)入葉輪時(shí)有氣蝕發(fā)生或吸入大量空汽泡，則漿體連續(xù)性就會(huì)遭到破壞,；若入口管路或葉輪被堵塞,，同樣會(huì)阻止大量的漿體進(jìn)入。兩者均會(huì)導(dǎo)致渣漿泵產(chǎn)生氣蝕,，立式渣漿泵,，不能正常工作。故障的典型現(xiàn)象是：流量不足,，間斷出水,，渣漿泵內(nèi)有噪聲或渣漿泵產(chǎn)生振動(dòng)。
所謂渣漿泵的氣蝕,，就是流動(dòng)的液體產(chǎn)生氣泡并隨后而對(duì)零件產(chǎn)生侵蝕的現(xiàn)象,。氣蝕分兩種：一是低壓低于---壓真空氣蝕；二是渣漿泵吸入空氣泡的氣蝕,。為防止低壓真空下發(fā)生汽蝕,，選用渣漿泵時(shí)，要充分考慮渣漿泵的氣蝕余量與裝置氣蝕的適應(yīng)性,。當(dāng)渣漿泵的氣蝕余量小于系統(tǒng)允許的氣蝕余量時(shí),，則不會(huì)發(fā)生汽蝕,，zj渣漿泵,，反之就會(huì)產(chǎn)生。

渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物,。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水,、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送,。

常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。

(1)泵頭架構(gòu),。泵體采用雙層泵殼內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu),，雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔,，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用,。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式,。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封,，---地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地---了密封的---性,。葉輪設(shè)有背葉片,，及時(shí)排出回流漿體，福建渣漿泵,，從而提高了容積率,，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命,。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán),，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

(2)托架結(jié)構(gòu),。托架結(jié)構(gòu)為水平中開式,，為延長(zhǎng)軸承的使用壽命，從水力設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行了優(yōu)化,。使徑向力和軸向力合理分布,，且正確選用軸承形式、型號(hào),、冷卻與潤(rùn)滑方式等,，從而達(dá)到了軸承低---、高壽命的要求,。

(3)軸封形式,。軸封裝置對(duì)泵體和泵軸之間起密封作用�,？煞乐箍諝馇秩氡脙�(nèi)和大量水從泵內(nèi)滲漏出來,。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動(dòng)力密封,，靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,，同時(shí)利用葉輪蓋板設(shè)背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進(jìn)入，又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,，有防止雜質(zhì)進(jìn)入密封的作用,。