掌握重錘式破碎機(jī)的好方法

任何重錘式破碎機(jī)在各個(gè)破碎階段發(fā)揮作用,，用戶可以通過(guò)運(yùn)行狀態(tài)和停留時(shí)間來(lái)控制物料的破碎生產(chǎn)，從而達(dá)到石料破碎的好效果,。-是對(duì)物料的溫度檢測(cè)非常重要,，在粉碎物料烘干時(shí)間的各個(gè)部分當(dāng)中，只要溫度達(dá)到了物料要求的溫度,，才可以-的控制物料的破碎效果和破碎,。

想要使物料的溫度發(fā)生變化，用戶就需要根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行仔細(xì)控制,。重錘式破碎機(jī)中心的溫度也要時(shí)刻注意,，如果中心溫度太高，就沒(méi)有辦法進(jìn)行破碎攻讀,，溫度變化的熱管大,，容易造成高溫?cái)U(kuò)散，并造成破碎設(shè)備內(nèi)里溫度上升,。對(duì)于石材筒體溫度的進(jìn)行監(jiān)測(cè),，發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)不擴(kuò)散要及時(shí)處理。

-的溫度控制,，使重錘式破碎機(jī)-的運(yùn)轉(zhuǎn),。重錘式破碎機(jī),，-,、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率更高,、操作維護(hù)方便,，能耗少。

重型錘式破碎機(jī)在日常使用與維護(hù)中應(yīng)-注意以下幾點(diǎn)：
1根據(jù)設(shè)計(jì)型號(hào),，適當(dāng)控制進(jìn)料尺寸,，嚴(yán)禁超出設(shè)計(jì)大限定尺寸的物料入機(jī)。
2選用合適的給料設(shè)備，如采用板式給料機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)等進(jìn)行喂料,，-進(jìn)料均勻穩(wěn)定,，避免因喂料不均勻?qū)υO(shè)備造成沖擊和發(fā)生無(wú)效運(yùn)轉(zhuǎn)。
3由于錘頭鑄造時(shí)有誤差,，使用過(guò)程中應(yīng)根據(jù)電流的情況,，按時(shí)倒眼、翻個(gè),，以使錘頭均勻磨損和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,。
4更換新錘頭時(shí)好進(jìn)行稱量，根據(jù)平均分成幾組,，每組的要求相等,，否則開(kāi)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)子不平衡容易引起振動(dòng)。
5停車時(shí)要檢查錘頭與篩條之間,、篩條與篩條之間的間隙,，-時(shí)進(jìn)行調(diào)整，并定期更換篩條,。因?yàn)殄N頭的成本比篩條高,，新篩條與舊篩條相比，錘頭能多用4～5個(gè)班,。
6重型錘式破碎機(jī)的錘架是鑄鋼材質(zhì),，與物料接觸較少，但當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)入金屬物或襯板脫落時(shí),，容易造成中錘盤損壞或彎曲,，這時(shí)要及時(shí)將其換掉，否則容易夾錘頭引起振動(dòng),。
7錘架的邊錘盤與機(jī)殼側(cè)板間由于受到物料沖擊,，邊錘盤的磨損較為-，為了延長(zhǎng)邊盤的使用壽命,，可在邊盤的圓周面以及靠近側(cè)板的一面堆焊出耐磨層,。
8由于運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑容易磨損,，安裝時(shí)要在軸徑處加上兩個(gè)護(hù)軸套,，使其包在軸上保護(hù)軸徑。
9軸承磨損后要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整,。軸承磨損后一般應(yīng)根據(jù)新尺寸刮研軸瓦,，調(diào)整墊片厚度，使之保持合理間隙,，以便形成有效潤(rùn)滑油膜,。
10要定時(shí)清理破碎機(jī)內(nèi)部積料,，積料的存在會(huì)使錘頭受到-磨損而降低使用壽命。
重型錘式破碎機(jī)錘頭磨損是不可避免的,，也是很多用戶在使用中發(fā)愁的問(wèn)題,。在實(shí)際生產(chǎn)中，-式重錘破碎機(jī)設(shè)計(jì)圖紙,，應(yīng)針對(duì)不同的影響因素,，采用不同的減磨措施，以提高錘頭的使用壽命,。