光亮鍍鎳溶液要注意那些有害雜質(zhì)的干擾影響?
答:光亮鍍鎳要注意:
(1)工業(yè)原料不純。如流酸鎳含有銅,、鋅及肖酸根,,陽(yáng)極鎳板含有鐵等雜質(zhì);
(2)生產(chǎn)過(guò)程的污染。如清洗不---,,五金電鍍,,從產(chǎn)品或掛具帶進(jìn)的銅、鉻,。有機(jī)添加劑的分解產(chǎn)物,。這些都是光亮鍍鎳的有害雜質(zhì),要注意排除,。
鍍鎳套鉻后出現(xiàn)脫皮,、撲落現(xiàn)象,主要是由于鍍前處理---所造成的嗎?
答:鍍鎳套鉻后出現(xiàn)鍍層剝離現(xiàn)象,,鍍前處理---是一個(gè)因素,,但不一定全是由于鍍前處理---所造成,它與鍍液的狀況以及產(chǎn)生雙層鎳的現(xiàn)象有關(guān),。
為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽(yáng)極?
答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽(yáng)極,,主要是它在鍍鉻過(guò)程中極易溶解,。陽(yáng)極金屬鉻溶解的電流效率---地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣,,金屬電鍍,,隨著電鍍過(guò)程的進(jìn)行,勢(shì)必造成鍍液中鉻含量愈來(lái)愈高,,致使無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的電鍍,。而且以金屬鉻作為陽(yáng)極,它主要以三價(jià)鉻離子形式溶解進(jìn)入溶液中,,使鍍液中的三價(jià)鉻離子大量積累,。同時(shí)由于金屬鉻很脆,難以加工成各種形狀,,所以不能用全金屬鉻作為陽(yáng)極,,一般都采用鉛或鉛合金來(lái)作為鍍鉻過(guò)程中的陽(yáng)極。
電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程,,也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,,金屬板作為陽(yáng)極,接直流電源后,,在零件上沉積出所需的鍍層,。例如鍍鎳時(shí),陰---待鍍零件,,陽(yáng)---純鎳板,,在陰陽(yáng)極分別發(fā)生如下反應(yīng):
陰極(鍍件):ni2++2e***ni (主反應(yīng))
2h++2e***h2↑ (副反應(yīng))
陽(yáng)極(鎳板):ni-2e***ni2+ (主反應(yīng))
4oh--4e***2h2o+o2 (副反應(yīng))
不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái),如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要---,,則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn),,金屬離子自水溶液中電沉積的可能性,可從元素周期表中得到一定的規(guī)律,。
陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極,,大多數(shù)陽(yáng)---與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極,,如:鍍鋅為鋅陽(yáng)極,,鍍銀為銀陽(yáng)極,鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極,,但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難,,使用不溶性陽(yáng)極,如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極,,鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充,,鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛,鉛-錫合金,,鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極,。
工藝是科學(xué)試驗(yàn)的結(jié)晶,,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。它是工人生產(chǎn)的指南,。因?yàn)橛绊?dv>電鍍
由于電鍍的某些工序有可塑性,,某些影響鍍件的疵病有潛伏性,,因此操作工人在生產(chǎn)中自覺(jué)或不自覺(jué)遺漏某些前處理或后處理工序,在檢驗(yàn)中有時(shí)是不容易被發(fā)現(xiàn)的,,而一旦發(fā)現(xiàn)事故,,部分操作工人卻往往不會(huì)自覺(jué)承認(rèn)自己違反工藝操作的行為,這將給---分析-很大的麻煩,,而且造成不應(yīng)當(dāng)發(fā)生的事故,,給工廠帶來(lái)很大的---。在這種情況下,,在分析事故原因時(shí)即使采用“因果分析圖解”等---方法,,大概也無(wú)濟(jì)于事。因此在管理中應(yīng)當(dāng)發(fā)揮檢驗(yàn)員---工人執(zhí)行工藝紀(jì)律的作用,,這樣才能起到“預(yù)防為主”的作用,。
根據(jù)很多電鍍車間廢品原因統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,絕大部分電鍍廢品都出在鍍前處理上,,如除油除銹不干凈,。因此建議檢驗(yàn)員要經(jīng)常拿著白布,抽樣擦拭一下準(zhǔn)備入槽電鍍的零件,,檢查一下零件是否符合鍍前的要求,。
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