13b雙面研磨機(jī)

主要特點：

1． 變頻器配合異步電動拖動,，實現(xiàn)了軟啟動，軟停止,，調(diào)速穩(wěn)定,，沖擊小,；

2． 采用三電機(jī)同步拖動,，變速范圍更廣，能適應(yīng)不同拋光材料及拋光工藝的要求,；

3． 太陽輪與內(nèi)齒圈同步升降,，滿足了取放工件及調(diào)整游輪嚙合位置的要求,；

4． 上下拋光盤采用斜齒輪傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn),；

5． 采用plc控制,，壓力采用電—氣比例閥與拉力傳感器進(jìn)行閉環(huán)反饋控制，壓力過程實現(xiàn)了準(zhǔn)確控制,；

6． 應(yīng)用人機(jī)界面pt與plc通訊,，一方面顯示運行參數(shù)，另一方面通過其觸摸鍵調(diào)整設(shè)定各項工藝參數(shù),，主操作由普通鍵鈕完成,。

7． 采用集中潤滑裝置，各相對運動表面,、齒輪嚙合部位都可得到充分潤滑,，---提高了整機(jī)的使用壽命；

8． 上盤采用較新的“浮動”連接裝置,，解決了錯盤問題,；

9． 采用水液分離機(jī)構(gòu)，自動化程度高,，操作方便,；

10．配置手持式拋光盤清洗裝置。

精度指標(biāo):

主機(jī)精度：

1．下拋光盤端跳：        0.05mm

2．上下拋光盤平面度：    0.015mm

3. 太陽輪徑向跳動：      0.06mm

4．齒圈徑向跳動：        0.10mm

加工精度四個修平器研后

1．一致性               ±0.00---

2. 平面度               0.004mm  

3. 平行度               0.005mm

加工能力：

單片承片量： 8片/φ75mm,、5片/φ100mm

整盤承片量：  40片/φ75mm,、25片/φ100mm

平面研磨機(jī)的特點介紹

平面研磨機(jī)為精密研磨拋光設(shè)備，被磨,、拋材料放于平整的研磨盤上,，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn),，重力加壓或其它方式對工件施壓,，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的,。產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源,，一種來自于不斷外加(常稱為游離磨料);另一種方法是將磨料顆粒固定在研磨盤中(常稱為固著磨料)。

研磨盤平面度是研磨的基準(zhǔn),，是得到精密工件平面的---,。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降,，主要原因研磨盤的內(nèi)外線速度不同,，磨損不一致造成。研磨盤需定期修整平面,。修整的方法有兩種:1是采用基準(zhǔn)平面電鍍金剛石修整輪來修面,，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損,，可得到較高的平面度。2是通過修整機(jī)構(gòu)修面后,，也可獲得較好的平面度,，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉(zhuǎn),，一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進(jìn)行切削獲得平面。

研磨機(jī)的主要類型有圓盤式研磨機(jī),、轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī)和各種---研磨機(jī),。研磨機(jī)控制系統(tǒng)以plc為控制---，文本顯示器為人機(jī)對話界面的控制方式,。人機(jī)對話界面可以就設(shè)備維護(hù),、運行、故障等信息與人對話;操作界面直觀方便,、程序控制,、操作簡單。多方位安全考慮,，非正常狀態(tài)的誤操作無效,。實時監(jiān)控，故障,、錯-警,，維護(hù)方便 研磨，是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,，通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進(jìn)行的精整加工(如切削加工),。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料，加工的表面形狀有平面,，內(nèi),、外圓柱面和圓錐面，凸,、凹球面,，螺紋，齒面及其他型面,。加工精度可達(dá)it5~01,，表面粗糙度可達(dá)ra0.63~0.01微米，

屬于精按照研磨盤的個數(shù),，可分為:單面研磨機(jī)和雙面研磨機(jī),。

按照研磨盤尺寸，可分為:380研磨機(jī),，460研磨機(jī),，610研磨機(jī),，910研磨機(jī)等。