銅管焊接工序

1)將鋼管末端及七口用鋼棉清潔干凈。不要用砂布或砂紙清潔,，因?yàn)闀?huì)影響清潔的接口而導(dǎo)致很差的焊接效果,。

2)管子清潔完畢，應(yīng)立即涂上焊藥助熔劑涂在接口部分和卡口里隙,。要將充足的熔劑薄薄地涂敷在配合面上,，并---組裝，這樣灰塵和臟物才不會(huì)污染毛細(xì)間隙

3)將管完全插入到卡口的頂端,，轉(zhuǎn)動(dòng)管子上的套管以---接頭上的熔劑敷均勻,，并確認(rèn)管子完全插入承插口底部,，然后擦去多余的焊藥，接頭就組裝好可以加熱了,。

4)一般使用氧-作為氣源,，lpg 焊槍進(jìn)行加熱。焊槍火焰應(yīng)對(duì)著連接處然后對(duì)整個(gè)連接部分進(jìn)行持續(xù)加熱,。這樣可以避免局部加熱過量,。

5)焊槍吹口不宜過小，空調(diào)銅管公司,，避免使熱量過于集中,。焊接時(shí)吹管應(yīng)與鉛管垂直，---地移動(dòng)火焰,，以防止局部過熱和熔劑在添加釬料前碳化

6)先加熱銅管再加熱接頭,，直到被加熱部分變成暗紅色，此時(shí) 釬料與管子接觸時(shí),，釬料就應(yīng)該熔化,，

7)移開火焰。如果釬料沒有熔化,，應(yīng)繼續(xù)加熱接頭,，再試一次。依造毛細(xì)作用將熔化的釬料吸入套管口,，直到套管口上出現(xiàn)一個(gè)完整的釬料環(huán)移開火焰,。

8)---注意火焰不要與釬料直接接觸，應(yīng)是接頭處的熱量熔化釬料,。為清潔銅管,，焊藥必然具有一定程度的腐蝕性，在釬焊完成之必須加以清潔,。所謂的“自清潔”熔劑有游離---,，由于它們的腐蝕性，一般情況下并不---使用

9)焊接時(shí)只要加足充滿毛細(xì)間隙的釬料就可以了,，釬料過多只會(huì)在接頭底部形成小球,，或者跑進(jìn)管子里面。

10)小口徑管子,，當(dāng)使用釬料時(shí),，釬料的長度大允等于管子地直徑就---添滿焊口了。