煉鐵高爐液壓機泥炮如何一切正常工作中,？1、打泥組織油缸的活塞桿固定不動,，油缸健身運動,，促進泥缸活塞桿前行。油缸座上配有擋泥環(huán)漏泥孔，能夠合理地避免炮泥落入油缸活塞桿上,。泥缸的材料為鉻鉬鋼,，內(nèi)腔經(jīng)輝光電離滲氮處理，具備較高的強度和耐磨損使用壽命,，泥缸和油缸座的下邊均配有隔熱保溫安全防護板,，其里側(cè)空隙處可適當(dāng)添充炮泥或別的防火保溫材料，便于提高隔熱保溫實際效果,。炮身尾端配有鍍鋅鋼絲繩-動滑輪-重錘式打泥行程指式器,，煉鐵高爐液壓機泥炮用于顯示信息打泥量的相對值，因為選用了動,、靜動滑輪組織,，故行程指示儀表針的全行程為打泥活塞桿全行程的1/3。 

泥炮設(shè)計要求：

   1,、有一次吐泥量除填充被鐵,、渣水沖大了的鐵口通道外，還須讓有炮泥擠入鐵口內(nèi),。在爐內(nèi)壓力的作用下,，這崆炮泥擴張成蘑菇狀貼于爐缸內(nèi)壁上,，起修補爐襯的作用。

   2、有吐泥速度吐泥過快,，使炮泥擠入爐內(nèi)焦炭中,，形不成蘑菇狀補層,，失去修補前墻的作用,。吐泥過慢，容易使炮泥在進入鐵口通道過程中失去塑性,，增加堵泥阻力,，爐缸前墻也得不到修補。

   3,、有吐泥壓力,。為克服鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內(nèi)摩擦阻力,、爐內(nèi)焦炭阻力等,，要求炮嘴出口泥壓力為30~40×105pa。

   4,、操作穩(wěn)定,，可以遠距離控制 由于高爐大型化并采用了高壓操作，出鐵后爐內(nèi)噴出大量的渣鐵水,，所以要求堵口機一次堵口成功,，并能遠距離控制堵口機各個機構(gòu)的運轉(zhuǎn),。

   5、炮嘴運動軌跡準確經(jīng)調(diào)試后,，炮嘴一次對準出鐵口,。

   高爐泥炮種類雖多，但其基本結(jié)構(gòu)組成都是：炮身：包括填泥,，吐泥的泥缸及其推泥機構(gòu),�,；剞D(zhuǎn)機構(gòu)：它的作用是把炮身從出鐵從一側(cè)移至出鐵溝上方,，并對準出鐵口。送進機構(gòu)：它的作用是把炮嘴從出鐵溝處送入出鐵口的泥套內(nèi),。鎖緊機構(gòu)：它的作用是把炮嘴壓緊在出鐵izl泥套上,，小型液壓泥炮，承受堵口時的反推力,。一般,，泥炮可分三種類型：汽動泥炮、電動泥炮和液壓泥炮,。目前我國主要采用電動泥炮和液壓泥炮,。

高爐液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造

   通常，在高爐前會配備液壓泥炮和液壓開口機,，分別用來完成冶煉出鐵時堵鐵口和打開鐵口的作業(yè),。在完成堵鐵口作業(yè)后，有時會出現(xiàn)液壓泥炮回轉(zhuǎn)系統(tǒng)的手動換向閥失靈,，液壓泥炮不能及時退回,，導(dǎo)致燒炮，進而高爐休風(fēng)的事故,，需要換液壓泥炮及5h左右維修來恢復(fù)高爐生產(chǎn),。這對液壓泥炮結(jié)構(gòu)改造提出了要求。

   分析認為,，可以將液壓泥炮的旋轉(zhuǎn)回路與開口機的鉆削回路之間安裝一旁通回路,，通過開口機的鉆削回路來實現(xiàn)液壓泥炮的退回。

   細化為：機械上,，在液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的有桿腔與開口機鉆削馬達的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無縫管進行對接,，同時將液壓泥炮旋轉(zhuǎn)回路的無桿腔與開口機鉆削馬達的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，焊接時采用ya弧焊,。在兩個管路中間分別安裝一個φ16mm的高壓截止閥來控制油路的開,、閉。高爐正常時,，這兩個截止閥是關(guān)閉的,。