儲能式螺柱焊不用氣體保護,，操作也比較簡單,，很適合自動化生產(chǎn)線的要求,，所以這種焊接技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車焊接生產(chǎn)線。螺柱焊接的生產(chǎn)率依賴于電容器的充電速度,，手工焊可以達到8個/min,，自動焊為60個/min。儲能式螺柱焊有提升式螺柱焊和壓力式螺柱焊兩種,。

提升式螺柱焊類似于拉弧式短周期電弧螺柱焊,，很適合用于鋁螺柱和黃銅螺柱的焊接，其焊接時間約1毫秒,。焊接時,，焊槍首先將螺釘提起一個高度(此提升高度可以按照螺釘直徑的不同而隨意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度為0.2mm),，隨后在彈簧的壓力下瞬間向下沖擊,，-的沖擊和電流通過焊釘頭部并使之熔化，使焊釘和工作面之間被離子化,，通過焊釘和工作面之間間隙中的離子化產(chǎn)生電弧,，其結(jié)果是在較短的時間內(nèi)(約1毫秒)使螺柱的法蘭盤浸入熔池，在氧化皮薄膜形成之前完成焊接過程,。壓力式螺柱焊的焊接時間約3毫秒,，適合用于不銹鋼螺柱和低碳鋼鍍銅螺柱的焊接。

安徽華生生產(chǎn)制造螺柱焊機,、冷焊機等各種焊機,。

將-、合理的價位,、用戶滿意作為公司一切的出發(fā)點和落腳點,，并將服務(wù)貫穿于產(chǎn)品銷售的全過程。

現(xiàn)代鈑金生產(chǎn)制作中,，越來越多的產(chǎn)品零件使用到螺柱焊機,，該機可把螺紋螺柱快速焊接到板材表面。此工藝由于焊接造作方便,，焊接器材背面僅有很小的焊接損傷,，因此，代替了傳統(tǒng)加工方法,，如鉆孔、攻絲和手工焊接螺柱等,。但是此設(shè)備在螺柱焊接中必須右手握住焊槍,，另一手放進螺紋柱，同時協(xié)助右手壓正焊槍后,，按動把手開關(guān)進行焊接,。這種操作方法很不方便,，尤其對于幾只螺柱成組在一起的焊接更是不便。鈑金企業(yè)在實際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到類似產(chǎn)品,。

改進要點和方法

針對此類產(chǎn)品特征,，我們專門對螺柱焊機和操作方法進行了改進。具體如圖2所示,，全自動螺柱焊機,，將螺柱焊槍固定在一手扳式壓力裝置上，同時中間設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)裝置6,，其可360°正反旋轉(zhuǎn),。在進行螺柱焊接時，工件放置在工作臺上,，工件中心孔套在定位柱1上,，螺柱焊機，左手將螺柱放在焊槍咀2內(nèi),，右手按下壓桿7,，使螺柱焊槍與工件垂直，壓緊后,，左手按一下焊槍開關(guān)4,，隨后松開壓桿7，螺柱焊槍復(fù)位,。右手拉開旋轉(zhuǎn)定位銷5,，左手轉(zhuǎn)動焊槍3，旋轉(zhuǎn)90°,，定位銷自然定位,。再重復(fù)第二顆焊釘動作，如此轉(zhuǎn)動三次,，一組四件焊釘焊接完成,。

移動工件至另一孔定位，焊接反向旋轉(zhuǎn)三次,，另一組四顆焊釘就可焊好,。

結(jié)束語

改進后的螺柱焊機經(jīng)使用，不僅具有放置螺柱方便,，焊接螺柱垂直度好,，螺柱位置尺寸固定等優(yōu)點；而且焊槍垂直提升,，螺柱夾咀受損小,，提高易損件使用壽命，-操作者歡迎,。