分類

多層板為了增加可以布線的面積,，多層板用上了更多單或雙面的布線板。用一塊雙面作內(nèi)層,、二塊單面作外層或二塊雙面作內(nèi)層,、二塊單面作外層的印刷線路板，通過定位系統(tǒng)及絕緣粘結(jié)材料交替在一起且導(dǎo)電圖形按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行互連的印刷線路板就成為四層,、六層印刷電路板了,，也稱為多層印刷線路板。板子的層數(shù)并不代表有幾層獨(dú)立的布線層,，濕式砂帶研磨機(jī),，在特殊情況下會(huì)加入空層來控制板厚，通常層數(shù)都是偶數(shù),，并且包含外側(cè)的兩層,。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu)，不過技術(shù)上理論可以做到近100層的pcb板,。大型的---計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板,，不過因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替,，---層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)閜cb中的各層都緊密的結(jié)合,，一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,，不過如果仔細(xì)觀察主機(jī)板，還是可以看出來,。

pcb電路板制作流程

印制線路板的設(shè)計(jì)工藝流程包括原理圖的設(shè)計(jì),、電子元器件數(shù)據(jù)庫登錄、設(shè)計(jì)準(zhǔn)備,、區(qū)塊劃分,、電子元器件配置、配置確認(rèn),、布線和終檢驗(yàn),。在流程過程中，無論在哪道工序上發(fā)現(xiàn)了問題,，都必須返回到上道工序,，薄板用砂帶研磨機(jī)，進(jìn)行重新確認(rèn)或修正,。

根據(jù)電路功能需要設(shè)計(jì)原理圖,。原理圖的設(shè)計(jì)主要是依據(jù)各元器件的電氣性能根據(jù)需要進(jìn)行合理的搭建，通過該圖能夠準(zhǔn)確的反映出該pcb電路板的重要功能,，以及各個(gè)部件之間的關(guān)系,。原理圖的設(shè)計(jì)是pcb制作流程中的第yi步，也是十分重要的一步,。通常設(shè)計(jì)電路原理圖采用的軟件是protel,。