設(shè)計(jì)密封裝置時(shí),,當(dāng)密封件的截面選擇過小,安裝槽的截面過大,,江蘇氟膠密封件,會造成密封件的初始壓縮量過小或沒有,。安裝槽加工超差或有關(guān)零件的積累誤差較大,,也會使初始壓縮量減小。因此,,必須計(jì)算安裝槽---尺寸的截面尺寸,,檢查密封件的初始壓縮量。橡膠冷收縮系數(shù)要比金屬大十多倍,,在低溫下橡膠密封件截面收縮,,材質(zhì)變硬,也造成初始壓縮量減�,。�
密封面的表面缺陷 (如溝槽,,毛刺、劃傷等),,氟膠密封件生產(chǎn)廠家,表面粗糙,,加工紋理不合理都會形成泄漏通道,,在低壓時(shí)會出現(xiàn)泄漏。例如,,往復(fù)運(yùn)動軸上的軸向劃傷,,刀痕,旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋刀紋都是造成泄漏的---,。安裝槽,,油缸或運(yùn)動軸的形狀誤差超過要求時(shí),也會產(chǎn)生泄漏,。粗糙的密封表面會使動密封件遭到過分的磨損,,引起泄漏。
任何橡膠材料都有一定的使用溫度范圍,,高溫下材料變軟,,氟膠密封件價(jià)格,體積膨脹,,氟膠密封件定制,,造成密封件的擠出而破壞了密封;低溫下,材料的收縮,、變硬都會引起泄漏,。
密封材料與介質(zhì)不相容,橡膠吸收介質(zhì)而溶脹,,產(chǎn)生變形,,終導(dǎo)
致密封件損壞而泄漏。
隨著使用時(shí)間的增長,,密封件會磨損,,但有很多方法可以延長其服務(wù)壽命。例如,,污染物是導(dǎo)致過度磨損的常見原因,。污染物可能來自系統(tǒng)外部或內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪或泵。雖然過濾裝置有助于防止污染物影響密封,,但許多裝置都不能充分過濾,,小到-穿透過濾裝置的顆粒可進(jìn)入油缸并加速密封件的磨損,。
液壓油能-地將污染物隔離在密封區(qū)域外,,因此如果密封件的失效速度比預(yù)期要快,那么可考慮更換液壓油,。
貯存:
1.密封件的存放室溫在30攝氏度以下,,避免密封件產(chǎn)生高溫老化;
2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水份或塵埃接觸;
3. 密封件必須避開強(qiáng)光照射,,避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化,。
密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及外界雜質(zhì)如灰塵、泥沙,、水分等侵入的零部件,。各種密封其性能影響因素是不同的,如機(jī)械密封(填料密封等)影響因素有溫度,,介質(zhì),、磨損、所承受壓力等,。
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