我們經(jīng)長期實(shí)踐建議液壓機(jī)：1、當(dāng)電機(jī)運(yùn)行緩慢時(shí),，會(huì)導(dǎo)-機(jī)被燒毀,，其原因是設(shè)備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應(yīng)將總調(diào)壓閥逐調(diào)小,，直到電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為止,。做到及時(shí)檢查和調(diào)整機(jī)器的運(yùn)行情況�,？招拇u機(jī)設(shè)備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜以上的鋁線或16㎜以上的銅線是銅線,。當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380-410v、低壓330-360v,。 2,、當(dāng)你的振搗器的振動(dòng)力不足時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)出磚周期長或出磚不緊實(shí),，而且是由下模下壓的壓力過大造成的,，當(dāng)壓力抑制了振搗器的振搗,，應(yīng)將下托模油缸上油管對(duì)應(yīng)的獨(dú)自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。造成模具,、平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞,，空心磚機(jī)，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因,，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導(dǎo)致模具與振搗臺(tái)的撞擊力過大,，從而影響整套設(shè)備的部件,，應(yīng)將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機(jī)器的振搗力,。 3,、出磚時(shí)磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,，或脫磚時(shí)上模自己隨下模上提,，原因是上壓頭壓力過小：不能將磚定位導(dǎo)致磚面松散,。 4,、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞,，這時(shí)應(yīng)更換同型號(hào)的壓力簧,。 5、如有油缸漏油現(xiàn)象,，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好,，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)型號(hào)的密封配件。 6,、具體空心磚機(jī)設(shè)備操作事項(xiàng)應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書,，做到生產(chǎn)前每個(gè)操作人員都應(yīng)的培訓(xùn)，直到考核合格為止,。