(ed銅箔)兩大類。壓延銅箔具有較好的性能,,而電
解銅箔的優(yōu)勢是成本較低,。鋰離子電池發(fā)展初期,,由
于當時電解銅箔的性能較低,電池廠家全部采用壓延
銅箔,。但壓延銅箔的生產工藝復雜,、成本高,且全球
產能極度集中于少數(shù)幾家公司(如日本的日礦(n ir
pon m in ing),、福田金屬(fukuda). h ituch icable m ienr
hard美國的0 lin bnass),。 近年來,隨著電解銅箔的物
理,、化學,、機械和冶金性能的提高,以及生產工藝簡
單,、,、成本低等優(yōu)勢,---外大部分鋰離子電池
廠家都改用電解銅箔制作電池負極集流體,,但有些類
型的電池仍選用壓延銅箔,。
電解銅箔有多種類型,如高延伸率型,、單面毛型,,
雙面毛型,、雙面光型、雙面粗化型等,。壓延銅箔和電
解銅箔主要技術指標對比見表27.
2鋰離子電池用銅箔的性能要求
鋰離子電池主要由正極、負極,、隔膜和電解液組
成,。充電時加在電池兩極的電勢迫使正極的嵌鋰化
合物釋放出鋰離子,通過隔膜后嵌入六方片層結構的
石墨負極中:放電時鋰離子則從片層結構的石墨中析
出,,重新和正極的嵌鋰化合物結合,,鋰離子的移動產
生了電流。鋰離子電池的結構和充放電過程化學反
應原理雖然很簡單,,然而在實際的商業(yè)化應用中需要
考慮很多問題,。例如,正負極材料的導電性能,、充放電
電位,、活性、脫插鋰的結構穩(wěn)定性能,、倍率性能和安全性
能等,,以及電解液的穩(wěn)定性、導電性和環(huán)境適應性等,。
除上述因素外,,鋰離子電池的內阻必須足夠小,只有這
樣才能-使用的-性和較長的循環(huán)壽命,。
鋰離子電池是在鋰電池基礎上開發(fā)出的高能電
池,。鋰離子電池的雛形為鋰電池,以作負極,,
由于在放電過程中電解液與鋰反應,,銅箔麥拉帶銷售商,在其表面形成鋰
枝晶,,刺穿電池隔膜,,---影響鋰離子電池的使用安
全和循環(huán)性能”,銅箔麥拉帶定制,,不能反復使用,。由于鋰在碳材料中
的嵌入反應電位接近鋰的電位,且不容易與
反應,,銅箔麥拉,,有-的嵌脫鋰性能,故商業(yè)化鋰離子電池廣
泛采用碳材料,。1990年日本nagoura等研制成以石
油焦為負極的鋰離子電池;同年,,兩大電
池公司推出以碳為負極的鋰離子電池;1991年日本
公司研發(fā)成功用聚樹脂熱解碳作負極的鋰
離子電池°,,從此---了鋰離子電池應用的新時期。
常規(guī)鋰離子電池負極的組成為石墨+導電劑+
粘結劑+集流體,。石墨等負極材料需涂敷于導電集
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