低溫閥門的常見使用問題及選購(gòu)的誤區(qū)
低溫閥門概述:
低溫閥門是指能夠在低溫工況下使用的閥門,,通常把工作溫度低于-40℃的閥門稱為低溫閥門,。低溫閥門是石油化工、空氣分離,、天然汽等工業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一,,其的優(yōu)劣決定著能否安全、經(jīng)濟(jì),、持續(xù)地生產(chǎn),。隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,低溫閥門的用途越來(lái)越廣,,需求也越來(lái)越大,。
對(duì)于溫度高于-50℃,一般不采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),,對(duì)于溫度低于-50℃的球閥,,頸---度t根據(jù)海希閥門公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧,、液氫,、液化天然汽、液化石油產(chǎn)品等,,不但,,而且在升溫時(shí)要?dú)饣�,,氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍,。
液化天然汽閥門的材料非常重要,,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏,;零部件的綜合機(jī)械性能,、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然汽介質(zhì)泄漏引---,。因此,,在開發(fā)、設(shè)計(jì),、研制液化天然汽閥門的過(guò)程中,,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問題。閥體,、閥蓋采用:lcb(-46℃),、lc3(-101℃)、cf8304(-196℃).
低溫閥門需要采用長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu),,其日的是減少外界傳入裝置中的熱量,;---填料箱部位的溫度在0℃以上,,使填料可以正常工作,;防止因填料函部分過(guò)冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結(jié)霜或。
長(zhǎng)頸閥蓋的設(shè)計(jì)主要是頸---度l的設(shè)計(jì),,l指的是填料函底部到上密封座上表面的距離,,它和材料的導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)熱面積及表面散熱系數(shù),、散熱面積等因素有關(guān),,計(jì)算比較繁瑣,一般由實(shí)驗(yàn)法求得,。
低溫閥門工作條件苛刻,,其工作介質(zhì)大部分為、,、滲透性強(qiáng)的物質(zhì),,樶低工作溫度可達(dá)-269℃,樶高使用壓力達(dá)10mpa,。因此,,低溫閥門的設(shè)計(jì)、制造,、檢驗(yàn)與通用閥門相比有很大的區(qū)別,。
其實(shí)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大多數(shù)的低溫閥門都是沒經(jīng)過(guò)低溫深冷處理的,,軟密封截止閥型號(hào),成本會(huì)貴,,在這里我可以給你粗略算下,,如果自己加套深冷設(shè)備成本高,深冷設(shè)備價(jià)格昂貴,,還有深冷除了所必須的材料液氮又是個(gè)不好儲(chǔ)存的介質(zhì),,還有處理里一臺(tái)閥門所消耗的液氮很多,和液氮的價(jià)格也不便宜,。我廠對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理,,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)2-8小時(shí),以釋放應(yīng)力,,---材料的低溫性能,,---精加工尺寸,以防閥門在低溫工況時(shí),,因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏低溫閥門,。
低溫閥門詢價(jià)定夠注意事現(xiàn):
為了讓低溫閥門---的達(dá)到客的使用要求,如果你需要低溫閥門,,請(qǐng)?zhí)峁┫履闼灾赖木唧w參數(shù)
1.低溫介質(zhì)的名稱
2.低溫介質(zhì)的溫度
3.你需要定制自己所以要的低溫閥門長(zhǎng)頸的長(zhǎng)度,,不提供會(huì)按我們逸捷閥門的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)
4.低溫閥門的材質(zhì)可以根據(jù)客戶要求定制
5.低溫閥門的壓力
6.低溫閥門的密封軟密封或硬密封
7.連接方式法蘭連接或焊接
8.驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng),氣動(dòng),,電動(dòng)
9.交貨期等
福建省海希閥門有限公司是銅閥門制造企業(yè),。主要生產(chǎn)各種絲口、法蘭銅閥門產(chǎn)品,、銅管件,、水表和水暖衛(wèi)浴系類產(chǎn)品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯(lián)系電話,,歡迎大家來(lái)電咨詢,!
填料函泄漏這是跑、冒,、漏的主要方面,,在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn):
1,、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性,、溫度、壓力不相適應(yīng),;
2,、裝填方法不對(duì),尤其是整根填料備用旋放入,,易產(chǎn)生泄漏,;
3,、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,,或有刻痕,;
4、閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕,,或因露天缺乏保護(hù)而生銹,;
5、閥桿彎曲,;
6,、填料使用太久已經(jīng)老化。
7,、操作過(guò)于用力,。
通常將填料函泄漏叫外漏,把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏,,關(guān)閉件泄漏,,在閥門里在,不易發(fā)現(xiàn),。
關(guān)閉件泄漏,,可分兩類;一類是密封面泄漏,;另一類是密封件根部泄漏,。 引起泄漏的原因有:
1、密封面研磨得不好,;
2,、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊,;
3、閥辦與閥桿連接不牢靠,;
4,、閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對(duì)中,;
5,、關(guān)閉太快,軟密封截止閥公司,,密封面接觸不好或早已損壞,;
6、材料選擇不當(dāng),,經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕,;
7,、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用,,密封面經(jīng)受不住高速流動(dòng)介質(zhì)的沖擊,;
8、某些介質(zhì),,在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象,;
9,、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,,容易產(chǎn)生氧濃差電池,,腐蝕松脫;
10,、因焊渣,、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,,軟密封截止閥多少錢,,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán),。
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