1,、當電源加在鉑金鈦網(wǎng)(陽極)和硅片(陰極)之間時,溶液會產(chǎn)生電流,,并形成電場,。陽極發(fā)生氧化反應釋放出電子,同時陰極得到電子發(fā)生還原反應,。
2,、陰極附近的絡合態(tài)金離子與電子結(jié)合,以金原子的形式沉積在硅片表面,。鍍液中的絡合態(tài)金離子在外加電場的作用,,向陰極定向移動并補充陰極附近的濃度消耗。
3,、電鍍的主要目的是在硅片上沉積一層致密,、均勻、無孔洞,、無縫隙,、無其它缺陷的金。
電鍍金的性能特點:
1,、高導電性,;
2、那腐蝕,、耐磨性,;
3、抗變色性,;
4,、---的焊接性能;
5,、優(yōu)良的延展性;
6,、優(yōu)良反射性能紅外線,;
7、低接觸電阻
真空電鍍生產(chǎn)在現(xiàn)代制造業(yè)中仍據(jù)有一席之地這一事實,,說明電鍍技術(shù)是可以跟進---工業(yè)的提高的,。這種模式要求電鍍生產(chǎn)單位不僅僅是從電鍍工藝和環(huán)境保護的角度來制定方案,而且要從合理的能源結(jié)構(gòu),、資源的節(jié)省和再利用多方面為可持續(xù)發(fā)展留有充分的余地,,好比,徐州電子3c產(chǎn)品外殼真空電鍍,,基本---采用水的無排放技術(shù),,也就是所謂的,。
可持續(xù)發(fā)展的電鍍產(chǎn)業(yè)模式,電子3c產(chǎn)品外殼真空電鍍加工,,是綜合了電鍍生產(chǎn)資源的節(jié)約和環(huán)境保護,、效率進步等多種因素的電鍍生產(chǎn)模式。今后的真空電鍍加工單位的設置和設計,,都要采用這種模式,,是比流行的“三同時”要求更進一步的電鍍生產(chǎn)模式。這種綜合處理廢水的新的綜合利用模式,,電子3c產(chǎn)品外殼真空電鍍供應,,在電能充分的前提下是完全可能的。
關(guān)于電鍍廠的加熱節(jié)能設備的方法如處理方式為以下兩種:
直接加熱:
特性:采用不銹鋼,、純鈦,、特佛龍等換熱器直接加熱槽液,自動控溫,,無換熱溫差,,溫度平均。電鍍前處置高溫局部加熱節(jié)能50%左右,,電子3c產(chǎn)品外殼真空電鍍廠家,,電鍍后處置鍍鎳、堿銅加熱節(jié)能等節(jié)約70%左右,。
適用于龍門線,、環(huán)形線等槽液較大的電鍍加工廠
間接加熱方法:
特性:經(jīng)過熱泵主機加熱儲熱水箱的熱水,再由熱 水經(jīng)過槽內(nèi)放置的蛇形鈦管加熱槽液,,由溫度控制器控制水管電磁閥的開關(guān)來控制溫度,,有換熱溫差,可集中供熱,。節(jié)能約50%左右,。
適用于手動線、連續(xù)鍍線等槽液較小,,電鍍加熱節(jié)能槽較多的電鍍廠,。
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