大口徑彎頭不銹鋼彎頭1,、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時不能多次重復烘干,，否則藥皮容易開裂剝落，大口徑彎頭規(guī)格,，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件,。大口徑彎頭彎頭焊接時,，受到重復加熱析出碳化物,，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大,，容易產(chǎn)生裂紋,。大口徑彎頭沖壓彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的-性主要由沖壓彎頭的作業(yè)本事決議。若采用同類型的焊條焊接,，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理,。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,。

　　2,、為---不銹鋼大口徑彎頭彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb,、mo等,，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,，應(yīng)進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理,。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條,。

奧氏體不銹鋼

　　基體以面心立方體結(jié)構(gòu)的奧氏體組織γ相為主,，無磁性，主要通過冷加工使其強化并可能導致一定磁性的不銹鋼,。奧氏體-鐵素體雙相型不銹鋼

　　基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織其中較少相的含量一般大于15%,，有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼,。鐵素體型不銹鋼

　　基體以體心立方體晶體結(jié)構(gòu)的鐵素體組織α相為主,，有磁性，一般不能通過熱處理硬化,，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼,。馬氏體型不銹鋼

　　基體為馬氏體組織，有磁性,，通過熱處理可調(diào)整其力學性能的不銹鋼,。沉淀硬化型不銹鋼

　　基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化又稱時效硬化處理使其硬強化的不銹鋼,。不銹鋼

　　1cr18ni9ti 0cr18ni9 00cr19ni10 0cr17ni12mo2ti 00cr17ni14mo2 304 304l 316 316l等　3,、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕氧化性酸、有機酸,、氣蝕,、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工,、石油等設(shè)備材料,。gb12459《鋼制對焊無縫管件》、gb/t14383《鍛鋼制承插焊管件》,、gb/t14626《鍛鋼制螺紋管件》,、gb/t13401《鋼板制對焊管件》。不銹鋼彎頭焊接性較差,，應(yīng)注意焊接工藝,、熱處理條件及選用合適電焊條。

大口徑彎頭無縫變徑彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件,，用于管道拐彎處的連接.其他名稱:90度彎頭,，直角彎

根據(jù)需要，節(jié)約角度先變徑后彎頭,，對流體有益先彎頭后變徑大口徑彎頭,。大彎頭小彎頭對流體的阻力可想而知。

高壓大口徑彎頭無縫變徑彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,，*終成為一個圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,，是目前制造大型高壓彎頭的理想方法.管材的塑性加工往往易產(chǎn)生下述缺陷,，-是在管材的彎曲加工時尤為明顯。壁厚變薄,、起皺如彎曲變形區(qū)外側(cè)會產(chǎn)生壁厚變薄,。變薄量*的部位在*變形處，當變薄過度時導致管件,。從變形力學的角度看,，屬塑性環(huán)向拉應(yīng)力過大的問題。大口徑彎頭一般標準上所涉及到的彎頭三通變徑的規(guī)格,，基本大口徑彎頭變徑彎頭都可以生產(chǎn),，。如彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生壁厚增加,。若變形程度過大,，則內(nèi)側(cè)管壁失穩(wěn)增厚，---時會起皺,。因此,，失穩(wěn)不只是在拉應(yīng)力作用下才會出現(xiàn)，在壓應(yīng)力作用下，同樣存在失穩(wěn)問題,。此類缺陷發(fā)生在壁厚較大的管件彎曲,。