織物表面形態(tài)的影響 由于未固著染料是造成摩擦色牢度差的主要原因,在干態(tài)條件下,,對(duì)于表面粗糙或磨絨,、起毛織物,堅(jiān)硬如麻類織物,,牛仔面料和涂料印花織物,,天津梭織面料廠,若進(jìn)行干摩擦極易將織物表面堆積的染料,、涂料或其他有色物質(zhì)磨下來(lái),,甚至造成部分有色纖維斷裂并形成有色微粒,天津梭織面料廠家,,使耐干摩擦色牢度進(jìn)一步下降,。對(duì)磨絨或起毛織物而言,織物表面的絨毛與摩擦布表面呈一定的夾角,,并不是平行的,,從而使摩擦頭在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力增大,使這類織物的耐干摩擦色牢度下降,。
---織物干燥的均勻性,。織物進(jìn)入熱風(fēng)烘燥機(jī)后,,噴風(fēng)口風(fēng)速的大小和溫度的高低對(duì)水分蒸發(fā)快慢的影響不同,。凡風(fēng)速大、溫度高的區(qū)域,水分蒸發(fā)就快,,從而使染液向蒸發(fā)快的區(qū)域泳移,,造成色差。 加工厚類織物時(shí),,溫度相差10℃以內(nèi)對(duì)色差影響不大,,天津梭織面料,而加工薄織物時(shí),,溫差大于5℃就會(huì)有明顯色差,。風(fēng)速左中右相差4m/s 之內(nèi),對(duì)厚織物影響很小.而風(fēng)速相差2m/s 時(shí),,薄織物就會(huì)有明顯的色差,。所以必須認(rèn)真對(duì)待,嚴(yán)格調(diào)整好風(fēng)速,,并使布面溫度及升溫速度一致,,使織物一致干燥,不致于造成色差,。 熱風(fēng)部分采用橫導(dǎo)輥穿布方式,,對(duì)防止正反面色差比較有利,。因?yàn)榇档娇椢飪擅娴臒犸L(fēng)來(lái)自相同的風(fēng)道,。如果采用垂直穿布的熱風(fēng)烘干機(jī),設(shè)備要改裝,,使上下風(fēng)口的風(fēng)量成風(fēng)速可作適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),,有利于糾正色差。 烘筒烘燥機(jī)屬接觸性烘燥,,與烘筒接觸部位升溫快,,干燥快,也易造成泳移問(wèn)題,。所以,,使織物先接觸的供筒溫度適當(dāng)?shù)鸵恍旖蛩罂椕媪霞庸�,,再逐步進(jìn)入高溫烘筒.這有利于減少產(chǎn)生色差的可能,。采用紅外線予烘、微波烘干等方式,,染制品內(nèi)外能一致烘干.有利于避免泳移產(chǎn)生的色差,。用紅外線烘燥織物時(shí),正反兩面的紅外線輻射必須力求均勻,,紅外線輻射器與織物的距離不能太近,,以防烘燥過(guò)急,產(chǎn)生正反面色差。 另外,,染前半制品的烘干要均勻一致,,使半制品染色時(shí)吸液量一致,不能因半制品含水分不均勻造成吸收染化料不均勻而形成色差,。
親水可溶性有機(jī)硅---型親水有機(jī)硅:這類有機(jī)硅柔軟劑通常是---和環(huán)---改性的聚硅氧烷,,外觀為無(wú)色透明的稠厚液體,能賦予織物-的吸濕透氣性和抗靜電性能等,,由于其屬非離子性,,能與各種助劑混合應(yīng)用。當(dāng)其與樹(shù)脂一起使用時(shí),,能降低樹(shù)脂吸氯性和釋放甲醛量,;除了用于樹(shù)脂整理和柔軟整理外,還廣泛用于涂料染色工藝,,不僅可---織物因粘合劑而影響的手感,,還可以改進(jìn)粘合劑粘輥筒的缺點(diǎn)。
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