氧化鋅成分-,，而傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)有限，回轉(zhuǎn)窯脫硫設(shè)備,，難以實現(xiàn)理想煅燒效果,， 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有耐火磚襯及換熱裝置,，以低速回轉(zhuǎn),。氧化鋅原料與熱煙氣一般為逆流換熱，物料從窯的一端加入,。由于筒體傾斜安裝,，在回轉(zhuǎn)時，窯內(nèi)氧化鋅在沿周向翻該的同時沿軸向移動,。燃燒器在低端噴入燃料,，煙氣由高瑞排出。氧化鋅原料在移動過程中得到加熱,，經(jīng)過物理與化學(xué)變化,，成為合格產(chǎn)品從低端卸出。

       宋陵礦山機(jī)械垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯工作原理：垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行時,，是通過爐本體滾筒連續(xù),、緩慢轉(zhuǎn)動，利用內(nèi)壁耐高溫抄板將垃圾由筒體下部在筒體滾動時帶到筒體上部,，然后靠垃圾自重落下,。由于垃圾在筒內(nèi)翻滾，可與空氣得到充分接觸,，經(jīng)過著火,、燃燒和燃盡三個階段進(jìn)行較完全的燃燒。垃圾由滾筒的一端送入,，熱煙氣對其進(jìn)行干燥,，在達(dá)到著火溫度后燃燒，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,，隨著筒體滾動,，垃圾得到翻滾并下滑，水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,，一直到筒體出口排出灰渣,。當(dāng)垃圾含水量過大時，可在筒體尾部增加一級爐排,，用來滿足燃盡,，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝，滾筒中排出的煙氣,，進(jìn)入一個垂直的燃盡室(二次燃燒室),。燃盡室內(nèi)送入二次風(fēng)，煙氣中的可燃成分可在此得到充分燃燒,。燃盡室溫度一般為1000～1200℃,，回轉(zhuǎn)窯式垃圾燃燒裝置設(shè)備費(fèi)用低，廠用電耗與其他燃燒方式相比也較少，但焚燒熱值較低,、含水分高的垃圾時有一定的難度,。

    回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在日常運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)中應(yīng)注意以下事項：

      1.傳動裝置、支承裝置,、擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常每小時檢查,，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和-等不正常情況時應(yīng)及時處理,；

      2.所有的潤滑點的潤滑是否正常,，應(yīng)嚴(yán)格遵照潤滑制度，經(jīng)常檢查油量是否充足,；

    3.托輪襯瓦每小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況,；

    4.根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移。來判斷間隙及磨損情況,；

    5.注意窯筒體有規(guī)律的上下竄動情況每班上下竄動一次,；

    6.注意各冷卻水是否水流暢通，以及托輪下部水槽面的高度,，高度不適宜應(yīng)利用水位調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整,；

    7.注意每星期必須和開動一次輔助傳動，但不接離合器,，以-主電源突然中斷時可以順利開動,。

    8.經(jīng)常注意窯筒體溫度，燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明,，燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃,；

      9.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)根據(jù)問題性質(zhì)適時地進(jìn)行處理和記錄,；

    10.維護(hù)工作應(yīng)與窯的操作工緊密配合,，加強(qiáng)聯(lián)系。檢查及處理中務(wù)必注意安全,，有些項目的檢查處理應(yīng)在停窯后進(jìn)行,；

      回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝-回轉(zhuǎn)窯設(shè)備-宋陵礦山低碳回轉(zhuǎn)窯由鞏義市宋陵礦山機(jī)械有限公司提供。鞏義市宋陵礦山機(jī)械有限公司有實力,，-,，在的其它等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。公司精益-的工作態(tài)度和不斷的完善-理念將促進(jìn)宋陵礦山和您攜手步入,，共創(chuàng)美好未來,！