今天和大家談一下
具比高速鋼具有---的耐熱性和耐磨性,，因此用非標(biāo)加工中心刀具材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工,。非標(biāo)加
工中心刀具分鎢鈷合金yg和鎢鈷鈦合金yt兩大類,。鎢鈷類合金具有---的韌性,，縱剪機(jī)刀片公司,，制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利
---是在振動(dòng)較大的粗加工和斷續(xù)切削加工情況下更應(yīng)采用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆,，不易刃磨,，易崩刃。鎢鈷鈦合金
回轉(zhuǎn),、絲杠,、軸加工、數(shù)控車床加工,、刀柄刀桿,、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，所以在加工過程中,，需對刀具的材質(zhì),、刀口的幾何形狀，
1)將粉碎得非常細(xì)密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時(shí)金屬粒子互相連接在一起,，但是結(jié)合得不是很緊密,，只要稍受點(diǎn)力就會粉碎,。
2)已經(jīng)成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，縱剪機(jī)刀片廠,，連接程度漸漸加強(qiáng),，在700~800℃時(shí)粒子的結(jié)合還很脆弱，粒子之間的空隙還很多,，隨處可見,，這些空隙稱作空孔。
3)加熱溫度上升到900~1000℃時(shí),，粒子之間的空隙減少,。
4)溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結(jié)溫度)時(shí)，空隙進(jìn)一步減少,，粒子之間的結(jié)合變得更為強(qiáng)固。
5)燒結(jié)工序完成時(shí),，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形,，在其周圍可見到白色的物質(zhì)，那就是鈷,。
想要關(guān)注更多的行業(yè)小知識,，敬請關(guān)注我們旭博機(jī)械刀具廠哦！1. 為了防止硬質(zhì)合金刀片在釬焊過程中脫碳或過燒,，要選用碳化焰,。
2. 釬焊溫度1000℃左右為宜，即硬質(zhì)合金刀片加熱呈亮紅色,。如果刀片呈暗紅色或白亮色時(shí)不能釬焊,，因?yàn)榍罢邷囟冗^低，后者溫度過高,，已出現(xiàn)過燒現(xiàn)象,。
3. 焊炬由左向右、由右向左,、由上向下反復(fù)對刀體進(jìn)行加熱,，使刀體和刀片受熱均勻一致。
4. 釬焊時(shí)焊嘴與刀桿的間距約為50mm，馬鞍山縱剪機(jī)刀片,，焊嘴與刀桿端傾斜角度為110o,，這樣可---有效地利用火焰熱量和加熱平衡。釬焊過程中,，要使火焰始終覆蓋在整個(gè)釬焊部位,，使之與空氣隔離，以防止氧化或產(chǎn)生氣孔,。
5. 釬焊速度應(yīng)按刀片的大小來確定,。釬焊40鋼與yt15硬質(zhì)合金車刀應(yīng)盡量在1min內(nèi)完成，這樣能有效地防止硬質(zhì)合金過燒或脫碳,。
6. 釬焊之后,，需用火焰對刀片部位進(jìn)行加熱，然后慢慢地將焊嘴離開,，使焊件緩慢冷卻,，以防止裂紋。
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